活性吸附法：在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用**多。通過吸附系統，不僅可以使VOC濃度**降低，實現廢氣達標排放，而且吸附后通過氣提解吸，收集物可回用于生產。燃燒處理法：VOC為有機揮發性物質，易燃燒，可采用常溫或催化氧化燃燒處***體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒，但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全,基本可以把VOC轉化為CO2、H2O。冷凝收集法：對反應釜高溫有機氣體可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運行成本低，但對低沸點氣體效果不佳。廢水處理應當加強公眾宣傳教育。貴州環保水處理工藝流程

含鉻廢水還原沉淀法：化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第1反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第1反應池中直接投加硫酸亞鐵，用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑，使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術后，含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l。該技術適用于含鉻工業廢水處理。貴州環保水處理工藝流程廢水處理應當關注廢水排放對水質的影響。

電鍍廢水處理的來源電鍍生產中產生的廢水成分非常復雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污水類別，這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。電鍍廢水的主要來源有：鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，其含量較低，但數量較大。鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數量不大，但含量高，污染大。工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。沖洗設備、地坪等產生的廢水。電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視，已研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

植物提取行業廢水的主要特點是水量大、色度高、COD高、強酸、堿性和水質變化大。廢水中含有色素、纖維素、生物堿、高COD、酸、堿、無機鹽等。在植物提取行業廢水處理中采用“粗濾+pH調節+電絮凝反應+固液分離+超濾+反滲透”的工藝。植物提取行業廢水先經過過濾器過濾，然后通過pH調節進入電絮凝系統，高壓脈沖電凝技術采用電化學原理為基礎，借助外加直流低電流產生高電壓作用發生電化學反應，把電能轉化為化學能，經單一電凝設備即可對廢水中的有機或無機物進行氧化還原反應，生成穩定易分離的物質，同時設備產生絮凝沉淀、氣浮除渣作用，將污染物從水體中分離出來，達到凈化水體的效果。經過固液分離系統之后，含大量鐵離子的固體廢渣被回收，清夜進入超濾膜系統去除懸浮物后，進入反滲透系統，反滲透產水回用于生產，反滲透濃水回至電絮凝工序，實現廢水零排放。廢水處理應當遵循國家和地方環保規定。

近年來，已經出現了對工業廢水處理的新方法和技術，但每個都有優點和缺點。廢水處理利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。廢氣處理設備一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢水處理設備將廢水中各污染物分離出來或將其轉化成無害物質的過程。含有一定量的難降解有機物的純水的生物氧化，COD值高，不能完全滿足排放標準。雖然吸附方法可以比較好地除去COD，但吸附劑的再生和二次污染的問題。雖然催化氧化降解可能是困難的可生物降解的有機物，但較高的操作在實際工業應用的成本的問題。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝。廣州工業水處理工藝流程

廢水處理應當重視環保監管和執法工作。貴州環保水處理工藝流程

電化學法：電化學法處理廢水一般無需加入化學藥品，后處理簡單，占地面積小，管理方便，被稱為清潔處理法。隨著電力工業的發展，電化學法正逐步成為一種應用普遍的水處理技術。電化學脫色法可分為二維電極法和多維電極法。二維電極法是采用兩溶解性或不溶性的極板作為電極，通入直流電，通過電解槽內發生的電化學氧化還原反應達到脫色目的；多維電極法是在傳統的二維電極間填充粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，由主電極供給電流，是填充的工作電極材料表面帶電，成為新的電極，從而通過電化學反應達到脫色的目的。貴州環保水處理工藝流程