ZTGas家TGM系統專為食品和工業燃氣技術設計，涵蓋TGM100-2、TGM200-2和TGM300-2三種型號。該系統采用先進的比例混合技術，無需緩沖罐或外部電源即可穩定運行，適用于氮氣、二氧化碳、氬氣等氣體的精確配比。設備混配比例為2%–95%，背景氣可選氬氣、氮氣或二氧化碳，混配精度達±0.5%。外形尺寸為579mm×484mm×238mm（不含連接件），不銹鋼外殼重量約15–57kg，可在-10℃至50℃環境中工作，工作壓力為25bar，氣口連接為G1/2內螺紋。系統具備混合精度不受燃氣消耗影響、氣源中斷自動停機等安全特性，流量范圍為3–1166標準升/分鐘。全氣動設計無需電力，外殼防護等級支持戶外安裝，內部調節裝置可防篡改。可選功能包括遠程監控、進氣壓力報警、數字壓力顯示及移動端管理，符合歐盟（EG）1935/2004標準，結構緊湊、維護簡便，支持面板或塔架安裝食品保鮮領域，氣體混配器調配的混合氣體可有效延長食品保質期嗎？連續式供氣氣體混配器海關編碼查詢

德國 LT 氣體混配器采用模塊化設計，具備較強的擴展性與升級靈活性，能適應企業生產需求的動態變化。當企業需要提升氣體處理量（如從 50Nm3/h 升級至 100Nm3/h）或更換混合氣體類型時，無需整體更換設備，通常只需部分更換氣路組件即可實現，大幅降低了升級成本與停機時間。這種設計不僅能延長設備使用壽命，還能讓設備隨企業產能擴張、工藝升級同步迭代，避免了設備閑置浪費。此外，設備支持工業物聯網（Industrial IoT）適配定制，企業后期若需接入智能生產系統，可通過加裝相關模塊實現遠程監控、數據統計等功能，無需對設備主體結構進行改造，適配現代化工廠的管理模式，為企業長遠發展提供設備支持。連續式供氣氣體混配器海關編碼查詢建材加工場景，ZTGas WGM50-2/3 混配器搭配 Sensotec Rapidox 2112 分析儀，支持多通道檢測。

半導體封裝測試的引線鍵合、塑封等關鍵工藝中，微量氫氣的配比控制對芯片可靠性至關重要，ZTGas 氣體混配器憑借微比例調配能力，成為封裝環節的關鍵設備。設備針對引線鍵合工藝，可按工藝要求實現 95%~99.9% 惰性氣體（氬 / 氮）與 0.1%~5% 氫氣的標準混合，利用氫氣的還原性去除金屬引線表面氧化層，提升鍵合強度與導電性，降低虛焊、脫焊風險。依托高精度微量流量控制技術，氫氣配比精度達 ±0.05%，可滿足金 - 鋁、銅 - 鋁等不同材質引線的鍵合需求，例如銅引線鍵合需 3% 氫氣比例，金引線則適配 1% 氫氣濃度。設備嚴格遵循半導體行業潔凈標準，管路采用電解拋光 316L 不銹鋼，內壁粗糙度 Ra≤0.8μm，避免顆粒吸附與脫落，氣體輸出潔凈度達 Class 1 級。具備 EMI 電磁屏蔽設計，可抵御封裝車間高頻設備的電磁干擾，確保配比參數穩定。其與封裝測試生產線的 PLC 系統無縫對接，可根據鍵合工位數量動態分配氣體流量，支持多工位同時供氣且互不干擾，為半導體封裝的高可靠性與高良率提供關鍵支撐。

在新能源行業的氫能應用、燃料電池研發等關鍵場景中，ZTGas 氣體混配器以高適配性與穩定控制能力助力產業發展。針對燃料電池電堆測試需求，設備可按實驗要求調配氫氮混合氣，支持 0~100% 寬范圍比例動態調節，模擬真實工況下的濕度與壓力條件，為電堆性能測試提供穩定的氣體環境。在氫天然氣（HCNG）混合燃料制備中，可按標準控制氫氣摻雜比例，降低管道運輸安全風險，助力新能源儲運安全。對于光伏電池生產中的薄膜沉積工藝，能調配氬 - 氫混合氣形成還原性氛圍，防止基材氧化，提升電池轉換效率。設備采用模塊化設計，可根據不同應用場景擴展功能，如燃料電池測試需搭配濕度控制模塊，氫能儲運則強化安全監測單元。其配比精度達 ±0.2%，支持連續動態調節，避免傳統預混氣瓶因壓力變化導致的配比波動。同時，針對氫氣的易燃易爆特性，強化密封結構設計并配備氣體濃度監測模塊，確保混合過程安全可控，為新能源行業的技術研發與規模化應用提供可靠的氣體混配解決方案。大流量氣體混配器采用模塊化設計，氣體混配器供應商可根據需求拓展產能，滿足不同生產階段使用。

功能性飲料（能量飲料、氣泡水、運動飲料等）生產中，氣泡口感與貨架期的平衡是關鍵需求，ZTGas 氣體混配器通過階梯式注入技術，實現氣體配比的標準化調控。設備針對不同類型功能性飲料定制階梯式注入方案：氣泡水生產中，先注入 60% CO?形成基礎氣泡，再補充 40% 氮氣細化氣泡粒徑，使氣泡更綿密持久，避免口感刺激；能量飲料則采用 “高 CO?預充 + 低氮氣封層” 模式，預充 3.5 倍體積比 CO?保證氣泡感，灌裝前注入 5% 氮氣置換瓶內空氣，延長維生素等功能成分的保質期。配比精度達 ±0.1%，可根據飲料配方靈活調整 CO?與氮氣比例，例如運動飲料適配 2.8 倍 CO?+3% 氮氣，兒童功能性飲料則降低至 1.5 倍 CO?減少腸胃刺激。設備與灌裝線同步聯動，支持流量動態調節（0-500L/h），適配不同灌裝速度需求，同時具備氣體壓力穩定控制功能，避免瓶內壓力過高導致爆瓶或過低影響氣泡口感。接觸氣體部件采用食品級 304 不銹鋼與硅橡膠，符合 GB 4806.1 標準，杜絕氣體污染，為功能性飲料的口感優化與品質穩定提供保障。果醋飲料生產中，ZTGas氣體混配器調節二氧化碳注入量，適配飲品酸度平衡與風味穩定性需求。半導體行業氣體混配器設備供應商

ZTGas WGM50-2/3 混配器搭配 Sensotec Rapidox 3100 分析儀，適配化工連續生產監測。連續式供氣氣體混配器海關編碼查詢

ZTGas氣體混配器均擁有高達±0.5%的混配精度，確保了混合氣體比例的極端穩定性。無論流量在零到最大值之間如何變化，混合比例都能保持恒定，不受影響。操作十分簡便，用戶通過調整比例閥刻度即可輕松設定所需的混合比例（提供0-10%、0-25%、0-100%等多種范圍）。此外，全系列產品都融入了智能基因，標配或可選配內置分析儀、遠程數據監控、歷史數據導出、進氣壓力報警以及通過移動應用程序進行遠程監控等功能，實現了設備的現代化管理。ZT系列滿足不同的工業需求，ZT200-2：基礎流量型號ZT200-2適用于最大流量為300 Nm3/h的應用場景。其進氣與出氣接口均采用DN25法蘭，結構緊湊，是處理中等流量的理想選擇，在保證高精度的同時兼顧了設備的空間效率。ZT300-2：接口強化的標準型號ZT300-2的最大流量同樣為300 Nm3/h，但其進氣與出氣接口升級為更大的DN40法蘭。這一設計降低了管道阻力，特別適用于對進氣壓力有更高要求或管路系統較長的工況，在同等流量下提供更優的流通能力。ZT500-2：大流量旗艦型號對于需要大規模氣體供應的應用，ZT500-2是旗艦選擇，其最大流量可達約639 Nm3/h。它配備了DN50的大口徑法蘭，能夠滿足連續生產需求，是大型工業項目的選擇。
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