聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動輸送帶、水泥輸送帶。帶體模量高、使用伸長小、耐熱穩定性好、耐沖擊，適用于中長距離、較高裁量，高速條件下輸送物料。根據覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等. 特點： 1.強力高,帶體薄,重量輕 2.使用EP浸膠帆布作骨架材料 3.帶體柔軟,成槽性好,彈性好 4.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕 5.適應較大載量,較快速度和中長距離的物料運輸 6.運行平穩,不跑偏 執行標準:GB/T7984-2001 聚酯輸送帶（EP輸送帶）被廣泛應用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料。 聚酯輸送帶與食品工業中常用的輸送帶相比，具有體薄、重量輕；福建聚酯輸送帶廠家

特點 1.強力高,帶體薄,重量輕 2.使用EP浸膠帆布作骨架材料 3.帶體柔軟,成槽性好,彈性好 4.耐沖擊,耐磨損,耐腐蝕 聚酯輸送帶 聚酯輸送帶 5.適應較大載量,較快速度和中長距離的物料運輸 6.運行平穩,不跑偏 接頭方法 所有的輸送帶必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。 折疊輸送帶機械接頭法 一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當于輸送帶自身強度的28%-45%。 折疊輸送帶冷粘接頭法 即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。用冷粘膠粘接相當于輸送帶自身強度的40%-55%。 折疊輸送帶熱硫化接頭法 實踐證明是相當理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很北京聚酯輸送帶生產廠家選用輸送帶時應與自己的生產特點相結合；

正硫化：正硫化階段（硫化平坦區）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現“返原”現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。過硫對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由于熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，輸送帶橡膠就發硬，定伸強度繼續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。硫化工藝主要是用來改善橡膠制品性能聚酯輸送帶橡膠在未硫化之前，分子之間沒有產生交聯，因此缺乏良好的物理機械性能，實用價值不大。當橡膠加入硫化劑以后，經熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產生交聯，形成三維網狀結構，從而使其性能改善，尤其是橡膠的定伸應力、彈性、硬度、拉伸強度等一系列物理機械性能都會提高。

輸送帶無論在設計、制造還是使用過程當中,都極其緊密的貼合了這一特點,并突出這個新的特色。橡膠公司所生產的耐熱輸送帶一直以來受到用戶商企的青睞以及好評,我司始終秉持著與自然環境和諧相處,與用戶企業共謀福利,以提高工業生產效率為終目標的制造生產理念而對耐熱輸送帶具有獨到的設計理解,不斷滿足用戶的需求,不斷發掘輸送帶的新功能,始終保持耐熱輸送帶的綠色環保節能特色,以大局為重,絕不以環境而提高生產速度。在科技飛速發展的現狀,如雨后春筍般的冒出來的機械制造企業。信譽、品牌、質量指標都不再吸引客戶的眼球。有的廠家把產品價格降低,看似我們的客戶、消費者得到了實惠,實則不然。價格降低,利潤必然也會降低。輸送帶標準的降低及售后的完善等一系列的問題將會出現。這些問題將會在日后產品的使用及售后等方面體現出來。食品、醫藥、化工、電子行業等都有應用。

現在的聚酯輸送帶用的也是非常的頻繁，但是對于聚酯輸送帶的詳細特點很多人還是不知道的，具體的來說聚脂輸送帶是由多層聚脂（或經向聚脂，緯向為聚脂胺）帆布按一定方式粘合在一起，上下覆蓋膠強力高，彈性好的耐磨橡膠．用于輸送中小塊狀／粒狀／粉末等物料．適合于中長距離，較高載重，高速條件下輸送物料．品種：按覆蓋膠的性能可分為普通用途的強劃裂型／強磨損型／一般型／耐酸堿型／難燃型.EP輸送帶除具有尼龍輸送帶的諸多優點外，還具有身長小，濕態強度完全不降低的獨特優點。這對于長距離輸送和潮濕的工作條件尤其重要。EP帆布可供選用的強度規格有：100N/mm125N/mm150N/mm200N/mm250N/mm300N/mm400N/mm等.在不宜上架的作業場所能夠把聚酯輸送帶卷導開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑；北京聚酯輸送帶生產廠家

經濟合理地選擇帶芯材料和芯層數或鋼絲繩直徑和根數。福建聚酯輸送帶廠家

1.改進聚酯輸送帶落料斗。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。應盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現輸送帶的折疊、中間凸起現象，落料處不出現物料撒漏。4.輸送機在凹過渡處的壓帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可徹底解決這一問題。5.大機臂架輸送帶配重減載。配重后，使用國產普通鋼6.料流方向調整。料流方向對聚酯輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可有效提高設備使用壽命。福建聚酯輸送帶廠家

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