鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點：1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實際應用強度已到達8400N/mm如果需要，皮帶的強度還可以達到10000N/mm以上。2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數可比織物芯輸送帶低，織物芯輸送帶安全系數一般為10或10以上，而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7，如果接頭合理且運輸起動合理還可以降低至5。3鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、大運量、高速度的現代化運輸的需要，可消除或減少運載點，膠帶的磨損及功率損失均較小。4.鋼絲繩芯輸送帶伸長率小、張緊行程短。5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好，直線運行性好，以同樣的帶寬和帶速可以搬運更多的物料。6.鋼絲繩芯輸送帶動態性能好，可用來輸送帶高重量和塊度大的礦石，鋼絲繩埋設于膠料中，在膠料的硫化過程中，被膠料包裹、滲透并與之粘合，使鋼絲繩與橡膠產生牢固的結合，其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶，如果加上橫向增強層，則可獲得更大的耐沖擊性。7.鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強度和使用壽命。橡膠修補膠覆蓋修補法：國內外生產的橡膠修補膠均為雙組份聚酯膠液。揚州通用鋼絲繩輸送帶

用途：鋼絲繩芯輸送帶可常用于煤碳、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域物料輸送。品種：按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐熱型、耐酸堿型等品種。結構：鋼絲繩芯輸送帶沿膠帶橫向鋪設方鋼條，其間以橡膠填充，以貼膠的帆布包覆成為帶芯并覆蓋上、下覆蓋橡膠，兩邊為耳糟。特點：鋼絲繩芯輸送帶靠鋼絲繩牽引運行，帶體只承載物料，不承受拉伸力，帶體剛度大，耐磨損，拉伸強度大，抗沖擊性好，壽命長，使用伸長率小，成槽性好，耐曲撓性好，適用于長距離，大運量、高速度物料輸送。

鋼絲繩芯輸送帶特點：拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。鋼絲繩芯輸送帶常用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領域輸送物料，按覆蓋膠性能可分為：普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。 德陽通用鋼絲繩輸送帶鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作將每個帶頭的網絲全部割開，并刮去表面的附膠；

鋼絲繩芯輸送帶的產品優勢：拉伸強度大，使用伸長率小，抗沖擊，成槽性好，適用于長距離、大運量和高速度物料輸送。

1.比同等強度的織物芯輸送帶曲撓性好，要求的滾筒直徑小；

2.采用鍍鋅開放式鋼絲繩和與鋼絲繩有優良粘合性能的膠料，使鋼絲繩與芯膠緊密結合，耐沖擊，使用壽命長；

3.采用先進生產工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏；

4.鋼絲繩芯輸送帶可根據客戶特殊要求加入一層或兩層防撕裂網，以減少輸送帶縱向上的撕裂。

a.普通結構型鋼絲繩芯輸送帶特點： 　　普通結構型鋼絲繩芯輸送帶采用新型結構鋼絲繩做抗拉體，具有拉伸強度大、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好，適用于長距離、大運量、高速度輸送物料。 　　b.新結構型鋼絲繩滲膠特點： 　　新結構型鋼絲繩滲膠芯膠有足夠的滲透空間進入各個股絲間，橡膠與鋼絲繩的粘合強度大，防銹蝕性好，緩解股絲之間相互剪切及股絲扭轉，耐動態疲勞性能優異，賦于產品更長的使用壽命。 　　c.抗撕裂（橫向增強）型鋼絲繩芯輸送帶結構： 　　抗撕裂（橫向增強）型鋼絲繩芯輸送帶采用新結構型鋼絲繩做抗拉體，垂直于縱向鋼絲繩的一面或兩面，橫向均勻鋪設鋼絲繩、鋼絲簾線、纖維繩、纖維織物等增強層。 固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能，在實驗室內的實驗數據表明可以達到6kN/m；

（1）鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個帶頭的網絲全部割開，并刮去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 （2）鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿，保證膠漿的涂刷均勻、均布。再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。 （3）硫化機的安裝 ①下機架的擺放使端部對齊，機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后，在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊。 ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板，***擺放上機架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊，裝上連接螺栓，并逐個上緊。 ④硫化機緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。 （4）硫化操作 ①準備就緒后，對各部件作一次仔細檢查，再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板。德陽通用鋼絲繩輸送帶

我公司生產的輸送帶具有優異的抗沖擊性和耐磨性能；揚州通用鋼絲繩輸送帶

輸送帶為生產生活帶來諸多的便利。輸送帶的修理與輸送帶的護理同樣重要。通過護理可以延長輸送帶的使用壽命，并且還能夠工作效率，但是學會了輸送帶的修理技術同樣能夠提高工作效率。在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈，保證干燥潔凈。那么修理鋼絲繩芯輸送帶有哪些技巧呢?依據損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。縱向穿透撕裂的修補。沿裂口左右各60～100mm作標記，用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨，其范圍超出標記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠，再貼蓋膠，蓋膠比工作面厚1～1.5mm.比打磨部位寬10～20mm;一是按硫化程序硫化。第二，鋼絲繩芯拉斷的修補。這種修補方法比較復雜，是一項耐心細致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時，剝去修理段的蓋膠，從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩，破損區段打磨，清膠屑，汽油清洗，涂膠漿，鋪進新的刷膠鋼絲繩，刷汽油和膠漿填加細小的隔離膠條，然后上芯膠、蓋膠，滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時要在輸送帶蓋膠不破損的部位，將鋼絲繩割斷，然后進行硫化。揚州通用鋼絲繩輸送帶

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