輸送帶在運(yùn)行過程中，有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。一般情況，由于輸送帶本身問題引起輸送帶跑偏的情況并不多見，輸送帶的跑偏主要還是輸送機(jī)的原因。輸送機(jī)由于輥筒不平行、支架不垂直、輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的原因，均可引起輸送帶跑偏。對(duì)于比較短的輸送帶，由于單側(cè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活以及其他一些因素的幾率比較大，輸送帶出現(xiàn)跑偏的可能性比較大，而長(zhǎng)的輸送帶，由于托輥個(gè)數(shù)的增加，單側(cè)影響的不對(duì)稱性會(huì)減少，因此在輸送帶上表現(xiàn)出來的跑偏現(xiàn)象會(huì)變少。當(dāng)然，個(gè)別情況除外，如：調(diào)心托輥擺動(dòng)不靈活或被傾斜固定時(shí)，輥筒表面不夠清潔，或者外部環(huán)境等等，均可引起輸送帶跑偏。各種輸送帶的使用壽命的決定因素有運(yùn)送的物料的狀態(tài)（塊狀的呢還是顆粒狀等等）；江蘇耐磨輸送帶廠家供應(yīng)
使用注意事項(xiàng)：隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶；2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)；3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；5.避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。江蘇耐磨輸送帶廠家供應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，提高輸送帶巡視和檢查力度，防止襯板等尖銳物件脫落；
輸送帶邊緣磨損主要是輸送帶跑偏時(shí)帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺，輸送帶時(shí)常會(huì)偏離中心線發(fā)生跑偏。通常，輸送帶在寬度方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蛶Х叄鐫L筒的徑向游螺絲釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機(jī)架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。下面是防范措施：通過對(duì)輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，采取相應(yīng)的防范措施，以延長(zhǎng)輸送帶的壽命。通常從以下5個(gè)方面來優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低輸送帶的磨損。1.合理的選擇輸送帶2.降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損。3.給料裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)化。4.減小受料過程對(duì)輸送帶的沖擊。5.采用機(jī)電保護(hù)裝置。輸送機(jī)的應(yīng)用會(huì)不斷地深入，使用范圍也會(huì)越來越廣，但是輸送機(jī)建設(shè)投資大，輸送帶制造成本高，維護(hù)工作量大的特性，讓我們?cè)谌绾窝娱L(zhǎng)輸送機(jī)和輸送帶的使用壽命的課題上不斷深入研究，式輸送機(jī)得到更充分的使用。
耐磨輸送帶由全棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布，經(jīng)過壓延、成型、硫化等工序精制而成，具有比較好的耐磨型，適用于冶金、建材、電力、化工、港口等行業(yè)重型物料的輸送，特別適合于磨蝕性較大、堆積密度較大、工況條件較苛刻物料的輸送。特點(diǎn)：1、棉帆布芯輸送帶：是種傳統(tǒng)型的輸送帶，適用于中短距離輸送物料。規(guī)格為CC-56型，帶寬300-2800mm2、尼龍帆布輸送帶：帶體較輕、彈性好、強(qiáng)力高、抗沖擊、成槽性好、適用于中短距離、大運(yùn)量、高速條件下輸送物料。有尼龍6帆布芯和尼龍66帆布芯。兩者的強(qiáng)度大致相等。單尼龍66的受熱尺寸穩(wěn)定性較優(yōu).型號(hào)分為NN100，NN125，NN150，NN200，NN250，NN300，NN400，NN500，NN600等，帶寬為300-2800mm3、EP帆布芯輸送帶：初始模量高，帶體尺寸熱穩(wěn)定性好、抗沖擊、適用于中長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速條件下輸送帶物料。型號(hào)分為EP100，EP125，EP160，EP200，EP250，EP300，EP350，EP400，EP500，EP600等，帶寬300-2800mm還有比較重要的就是輸送帶的膠質(zhì)和布層，膠質(zhì)好就耐磨、抗沖擊，使用壽命就長(zhǎng)；
高溫輸送帶分為普通耐高溫帶和強(qiáng)力耐高溫輸送帶，普通耐高溫帶強(qiáng)力層為滌棉帆布（CC-56），強(qiáng)力耐高溫帶強(qiáng)力層為EP（具體又分為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。 用途：主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性：采用三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內(nèi)**的耐高溫帆布，獨(dú)特的配方設(shè)計(jì)，解決了因乙丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕，壽命長(zhǎng)（約2-4倍），耐熱性能好的特點(diǎn)。 耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 高溫輸送帶可分為四種型號(hào)： Ⅰ型：可耐不大于100℃試驗(yàn)溫度，比較高短時(shí)運(yùn)行溫度150℃，代號(hào)T1。 Ⅱ型：可耐不大于125℃試驗(yàn)溫度，比較高短時(shí)運(yùn)行溫度170℃，代號(hào)T2。 Ⅲ型：可耐不大于150℃試驗(yàn)溫度，比較高短時(shí)運(yùn)行溫度200℃，代號(hào)T3。 Ⅳ型：可耐不大于175℃試驗(yàn)溫度，比較高短時(shí)運(yùn)行溫度250℃，代號(hào)T4。 青島凱通膠帶有限公司為滿足客戶需求，擴(kuò)大生產(chǎn)因皮帶撕裂是多種因素造成的，還不能完全避免輸送帶的斷裂；銅川耐磨輸送帶銷售電話
在日常使用中，不僅要注意安裝輸送帶的準(zhǔn)確性與松緊度；江蘇耐磨輸送帶廠家供應(yīng)
耐磨輸送帶的特點(diǎn)耐磨輸送帶由全棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布，經(jīng)過壓延、成型、硫化等工序精制而成，具有比較好的耐磨型，適用于冶金、建材、電力、化工、港口等行業(yè)重型物料的輸送，特別適合于磨蝕性較大、堆積密度較大、工況條件較苛刻物料的輸送。棉帆布芯輸送帶是種傳統(tǒng)型的輸送帶，適用于中短距離輸送物料。規(guī)格為CC-56型，帶寬300-2800mm。尼龍帆布輸送帶的帶體較輕、彈性好、強(qiáng)力高、抗沖擊、成槽性好、適用于中短距離、大運(yùn)量、高速條件下輸送物料。有尼龍6帆布芯和尼龍66帆布芯。兩者的強(qiáng)度大致相等。單尼龍66的受熱尺寸穩(wěn)定性較優(yōu).型號(hào)分為NN100，NN125，NN150，NN200，NN250，NN300，NN400，NN500，NN600等，帶寬為300-2800mm。EP帆布芯輸送帶的初始模量高，帶體尺寸熱穩(wěn)定性好、抗沖擊、適用于中長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速條件下輸送帶物料。型號(hào)分為EP100，EP125，EP160，EP200，EP250，EP300，EP350，EP400，EP500，EP600等，帶寬300-2800mm。江蘇耐磨輸送帶廠家供應(yīng)
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