1.適用范圍此程序適用于高效過濾器完整性測試(俗稱高效過濾器檢漏)。2.高效過濾器檢漏原理通過氣溶膠光度計測定上下游粒子的濃度，得出泄漏率的大小。3.儀器設備氣溶膠發生器氣溶膠光度計供氣軟管耗材:PAO(EMERY3004)高效過濾器檢漏價格?高效過濾器檢漏按照高效過濾器數量進行收費，過濾器分為液槽式過濾器和隔板式過濾器，一般檢測時采用冷發收費較貴而采用熱發收費較為優惠，具體報價請聯系旦霆科技銷售顧問。高效過濾器檢漏周期?高效過濾器檢漏周期一般按照GB規定每1年進行高效過濾器檢漏一次4.高效過濾器完整性測試方法/高效過濾器檢漏方法/高效過濾器DOP檢漏方法操作步驟預檢查①對于非層流區域-關閉HVAC的風機。-拆除中效過濾器。-將氣溶膠發生器放置于機組的負壓段。②對于層流單元-發煙位置靠近回風口，風機進風口或專門的氣溶膠發煙口。-找到高效過濾器前的測試軟管或測試孔，如果沒有測試孔，可在空調機組的壓力表處測試上游濃度。-將光度計內部參數調節至100。高效過濾器完整性測試(高效檢漏)-掃描HEPA的表面及其邊框。-對球型結構，直接將高效過濾器的軟管或洞與光度計下游通道相連。高效過濾器完整性測試(高效檢漏)測試程序-接通電源，溫度升至400??C。檢測結果異常時，應組織團隊進行復檢和原因分析。湖南實驗室環境檢測值得推薦

4、懸浮粒子-微粒計數農度A、室內測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾。B、設備要在校準期內使用。C、檢測前和檢測后設備“清零”D、在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。河北潔凈室檢測認真負責有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩定的氣流流型。

五、潔凈室檢測的應用1. 醫藥行業：醫藥制造需要在無菌環境下完成，因此需要設立無菌車間（即“百級”車間）。該車間內所有通風系統均需符合GMP規范，并經常性地受到監管機構審核。2. 電子行業：由于微型芯片制造需要極為干燥無塵且高溫高壓條件下完成，在微電子制造廠中必須建立超純水站（UPW）以及超純氮氣站（NG）等設施來滿足生產需要。3. 航天航空行業：航天器發射前需要進入“百萬級”或“十萬級”無菌車間進行組裝與測試。這些車間具有完成**終裝配所需條件（如真空環境），并能夠有效防止外界雜質進入艙體內部。

1.送風量與排風量如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。2.各區之間的氣流控制為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：2.1各區間的壓差正確；2.2門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。3.過濾器檢漏對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：3.1損壞了的過濾器；3.2過濾器與其外框間的縫隙；3.3過濾器裝置的其他部位而侵入室內。4.隔離檢漏這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。安裝驗證和操作驗證完成并進行確認工作后即進行性能驗證。

潔凈度檢測方法(1)測潔凈度的儀表為常用塵埃粒子計數器，粒徑靈敏度為0.3m，測試前必須經過標定。室內測定人員不應超過3名，測定時人員必須站在采樣點的下風側靜止不動或微動。(2)測量周期設成2分鐘以上，測點改變時走動要盡量輕緩這是為了盡量減少因測試人員的走動或測試儀器的搬動引起周邊空氣非正常擾動的影響。(3)定潔凈度的比較低采樣點按JGJ71-90附錄6.1規定，單向層流指送風面面積，亂流指房間面積每點采樣次數不少于3次，各點采樣次數可以不一樣。(4)每次**小采樣量按JGJ71-90附錄6.2所示：0.3m1000級以下2.83L，100級5.66L；辨明級別，設定測定周期！(5)樣口：單向流應對著氣流方向，亂流潔凈室向上采樣速度均應盡量去接近室內氣流速度。(6)點布置原則：多于5點可分層布置，但每層需多于5點；5點或5點以下布置在離地0.8米高的平面對角線上，或該平面上的兩個過濾器之間的地點，也可以在認為需要的地方。(7)對于潔凈度高于100級的單向流(層流)潔凈室，測門開啟狀態下，離門口0.6m的室內側工作面高度的粒子數。靜電控制檢測對于電子制造業的潔凈室尤為重要。福建實驗室環境檢測認真負責

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空氣潔凈度：這是潔凈車間環境檢測的**指標，通常通過檢測空氣中的塵埃粒子數來評估。不同潔凈等級的車間對塵埃粒子的限制不同，如潔凈度等級為100級的車間對大于等于5μm的塵粒有嚴格的計數要求。微生物指標：包括浮游菌、沉降菌等微生物的數量。這些微生物可能對產品質量和工作人員健康造成影響，因此需要進行嚴格的控制和監測。溫度與濕度：潔凈車間需要保持穩定的溫度和濕度環境，以確保生產過程的順利進行和產品質量的穩定。通常，生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，潔凈室溫度應為18~26℃，相對濕度應為45~65%。湖南實驗室環境檢測值得推薦