4.2.1潔凈室可根據電子產品生產工藝特點、空氣潔凈度等級和布置要求分為隧道式、開放式和微環境等，也可按氣流流型分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室和混合流潔凈室。4.2.2電子工業潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間，應包括活動地板以下的下技術夾層、潔凈生產層和吊頂以上的上技術夾層。4.2.3潔凈室型式的選擇應綜合生產工藝要求、節約能源、減少投資和降低運行費用等因素確定，各種空氣潔凈度等級的電子工業潔凈廠房宜采用混合流潔凈室。對空氣潔凈度凈度要求嚴格時，宜采用微環境等型式。將產品生產過程與操作人員、污染物進行嚴格分隔的隔離空間。安徽手術室無塵室檢測

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應根據電子產品發展以及生產工藝改造和擴大生產規模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網，不應采用內墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快，并應適應潔凈室(區)的布置要求。潔凈廠房圍護結構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結構的耐久性應與電子產品生產線設備、生產環境控制設施協調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造，應滿足產品生產工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。無塵室檢測誠信推薦物料在進入潔凈室(區)之前按一定程序進行凈化的房間。

11.2.1有風機的凈化設備當其風機底座與箱體軟連接時，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。11.2.2凈化設備安裝應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成，并進行***清掃、擦拭干凈之后進行，但與圍護結構相連的設備或其排風、排水管道必須與圍護結構同時施工時，與圍護結構應圓弧過渡，曲率半徑不應小于 30mm，連接縫應采用密封措施，做到嚴密清潔。11.2.1有風機的凈化設備當其風機底座與箱體軟連接時，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。11.2.2凈化設備安裝應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成，并進行***清掃、擦拭干凈之后進行，但與圍護結構相連的設備或其排風、排水管道必須與圍護結構同時施工時，與圍護結構應圓弧過渡，曲率半徑不應小于 30mm，連接縫應采用密封措施，做到嚴密清潔。

E.2.1靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在比較大排風量條件下進行，并宜從平面上極里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。E.2.2對于潔凈度5級或優于5級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。E.2.3有不可關閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。E.2.1靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行，有排風時，應在比較大排風量條件下進行，并宜從平面上極里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差，直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境（或向室外開口的房間）之間的壓差。E.2.2對于潔凈度5級或優于5級的單向流潔凈室，還應測定在門開啟狀態下，離門口0.6m處的室內側工作面高度的粒子數。E.2.3有不可關閉的開口與鄰室相通的潔凈室，還應測定開口處的流速和流向。塵室通常采用高效的HEPA（高效顆粒空氣）過濾器或ULPA（超高效顆粒空氣）過濾器，可有效過濾微小的灰塵。

11.5.1工藝設備的安裝不應影響潔凈室參數和服務功能。11.5.2工藝設備安裝時，現場的凈化空調系統應已連續運行24h以上；現場除正常照明外，應配備三相380V、單相220V和低壓行燈電源。11.5.3任何用于大設備的提升、牽引或定位的**設備在進人潔凈室安裝現場前，應徹底清潔，并應檢查有無脫屑、剝落的表面或不宜進入潔凈環境的材料。11.5.4設備安裝時應妥善保護墻壁與地面，設備的軟膠輪應予包裹，避免在地面拖磨。開洞作業不應劃傷或污染所在表面。設備安裝位置穿越不同潔凈級別區域時，穿越處縫隙應用柔性材料填充、密封，并應裝飾處理。由給定的粒子尺寸測定儀響應當量于被測粒子等效的球體直徑。安徽過濾器無塵室檢測流程

無塵室通常用于制藥、電子、半導體等行業。安徽手術室無塵室檢測

7.3.1潔凈廠房中的凈化空調系統可分為集中式凈化空調系統和分散式凈化空調系統。凈化空調系統的型式應根據潔凈廠房的規模、空氣潔凈度等級和產品生產工藝特點確定。潔凈室（區)面積較小或只有局部要求凈化時，宜采用分散式凈化空調系統。7.3.2潔凈廠房的潔凈室（區)送風方式可分為集中送風、隧道送風、風機過濾器機組送風等。應根據潔凈室（區）使用功能和降低能量消耗的要求，經技術經濟比較，采用運行經濟、節約能源的送風方式。安徽手術室無塵室檢測