5.3.5潔凈廠房空氣吹淋室的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：1在潔凈室(區(qū))的入口處宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí)，應(yīng)設(shè)氣閘室；2吹淋室應(yīng)設(shè)在更換潔凈工作服后的相鄰部位；3單人空氣吹淋室，應(yīng)按比較大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室(區(qū))工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門；4空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟，應(yīng)采取連鎖控制措施；5空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室（區(qū))，宜設(shè)氣閘室。5.3.6人員凈化用室和生活用室的空氣潔凈度等級(jí)，宜由外至內(nèi)逐步潔凈，室內(nèi)可送入經(jīng)過(guò)高效空氣過(guò)濾的潔凈空氣。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)宜低于相鄰潔凈室(區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)；當(dāng)設(shè)有潔凈工作服洗滌室時(shí)，洗滌室的空氣潔凈度等級(jí)宜為8級(jí)。根據(jù)潔凈室的等級(jí)，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應(yīng)避免渦流區(qū)。溫濕度潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)

7.1.1潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應(yīng)根據(jù)各潔凈室(區(qū)）空氣潔凈度等級(jí)和電子產(chǎn)品工藝特點(diǎn)的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者，凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置：1運(yùn)行班次或使用時(shí)間不同；2生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的物質(zhì)對(duì)其他工序、設(shè)備交叉污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或操作人員健康、安全有影響；3對(duì)溫、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區(qū)）內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱相差懸殊；5凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)，6系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。上海無(wú)塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)評(píng)估斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流，水平單向流潔凈室等。

15.3.2有微振動(dòng)控制要求的潔凈室（區(qū))，其建筑結(jié)構(gòu)的微振動(dòng)控制設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1建筑物基礎(chǔ)宜置于動(dòng)力性能良好的地基土上，且基礎(chǔ)應(yīng)有足夠剛度；2應(yīng)設(shè)置**的建筑結(jié)構(gòu)微振動(dòng)控制體系，并應(yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)分隔；3主體結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)微振動(dòng)控制的要求，適當(dāng)加大梁、柱、墻、基礎(chǔ)等截面尺寸。15.3.3有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備和管道，宜采取主動(dòng)隔振措施，并應(yīng)符合下列要求.1宜采用隔振臺(tái)(座）；2應(yīng)選用剛度適當(dāng)?shù)母粽衿鳎?通往潔凈室(區(qū))的管道，宜采取隔振支(吊)架、柔性連接等隔振措施。

空氣過(guò)濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量；3中效(高中效)空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段；4高效(亞高效)空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端；超高效空氣過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端；5同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效、超高效）空氣過(guò)濾器的阻力、效率應(yīng)相近；6同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)末端安裝的高效（亞高效、超高效）空氣過(guò)濾器的使用風(fēng)量與額定風(fēng)量之比值宜相近；7對(duì)化學(xué)污染物有控制要求的潔凈室(區(qū))，在凈化空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置化學(xué)過(guò)濾器或其他去除裝置；8高效(亞高效、超高效)空氣過(guò)濾器應(yīng)采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用；2應(yīng)按潔凈室（區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié)；5應(yīng)便于安裝、維修及過(guò)濾器更換。滿布或布置率較高時(shí)，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。工業(yè)潔凈室--以無(wú)生命的微粒作為控制對(duì)象。

8.2.1潔凈廠房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各種用途(包括工藝?yán)鋮s水)對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓、水量的要求確定，宜按生產(chǎn)、生活、消防分別設(shè)置的給水系統(tǒng)。8.2.2當(dāng)設(shè)有危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和分配室時(shí)，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的物理化學(xué)性能和人身安全的要求，設(shè)置緊急淋浴器和洗眼器，其給水管道應(yīng)環(huán)形敷設(shè)布置。8.2.3給水管道的管材及附件的選擇，應(yīng)符合下列要求：1給水系統(tǒng)的管材和附件的選用，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)工作參數(shù)的要求；2埋地管道應(yīng)耐腐蝕，并應(yīng)具有承受相應(yīng)地面荷載的能力；3生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水給水和回水管道，應(yīng)按生產(chǎn)工藝和水質(zhì)要求，采用不銹鋼管、鋼塑管、塑料管等，不宜采用焊接鋼管；4閥門及附件應(yīng)采用與管材相同的材質(zhì)。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量。上海無(wú)塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)評(píng)估

潔凈室可以是單向流和非單向流組合在一起的混合流型，以在局部區(qū)域（單向流部分）實(shí)現(xiàn)高級(jí)別的潔凈室。溫濕度潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)

8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無(wú)關(guān)的房間。2干管應(yīng)敷設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。3易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷。4當(dāng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時(shí)，必須采取可靠的濃度檢測(cè)報(bào)警、通風(fēng)措施。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。8.1.3工業(yè)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì)，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短。3應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。4管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口、放凈口和取樣口。8.1.4工業(yè)管道穿過(guò)潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施。8.1.5可燃?xì)怏w管道、氧氣管道的末端或比較高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m，并應(yīng)有防雨、防雜物侵入的措施。溫濕度潔凈室檢測(cè)認(rèn)真負(fù)責(zé)