板框壓濾機使用過程中應該注意哪些問題

6、電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈以及各個電器元件要定期檢查，確保機器正常工作。停機后需關閉空氣開關，切斷電源。

7、油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進行空載運行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機?六個月清洗一次。工作油的過濾精度為20肚m。新機在使用1～2周時，需更換液壓油，換油時將臟油放凈，并將油箱擦洗干凈；換油周期為一個月，以后?三個月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。

 板框壓濾機的污泥脫水

    2)開啟壓泥

  打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。

  3、卸泥

  停止進泥后，開啟空壓機進氣一小時左右后關閉，準備卸泥。

  1)開拉開板框，卸泥

  首先啟動壓濾機先進行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。

  2)復位，壓泥。

  當**污泥裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點擊停止動作后再點擊關閉。

板框壓濾機有手 動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有 液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列 著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進 料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機外。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關 閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。

壓濾機分為板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機等，是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)，廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

板框壓濾機是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。它具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力、經(jīng)久耐用的特點。

一、板框壓濾機過濾時，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理？

1、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，**終引起噴料。 

2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。 

3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。 

4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或濾板本身已損壞。 1) 取下舊濾布 　　拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。

一、板框壓濾機濾板松開甚至漏油故障分析：板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，壓濾機濾板松開。由于制造精密，壓濾機 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O形密封圈。解決方法：常見的壓濾機液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。壓濾機液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

二、板框壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來 故障分析：有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框壓濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。解決方法： 這個時候就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害。

5、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；浙江板框壓濾機工程公司

適應范圍：用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。 應用于食品、環(huán)保、輕工、醫(yī)藥、化工、冶金。鹽城壓濾機

污泥壓濾機工作原理

污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

工作原理：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到比較大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至比較低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，***通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

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