（5）電解

電解技術是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式、材料、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮、電絮凝、同軸電解等。近年來,電解在制藥廢水的預處理中應用越來越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應用。某藥業(yè)股份有限公司采用此項技術對合成制藥廢水進行預處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高。但是,由于廢水中含鹽量過高,導致電解電流過大,電耗很高,同時電路元器件容易損壞,還需進一步完善。

（6）多效蒸發(fā)

多效蒸發(fā)實際上是簡單的物化處理方式,因其能耗高、費用大,以前基本上未得到推廣應用,近年來隨著多效蒸發(fā)技術的不斷改進提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢的凸顯,陸續(xù)有多個企業(yè)在制藥廢水處理工程上應用。該處理技術可**度地降低廢水有機負荷,生成的高濃度殘液或殘渣按危險廢物焚燒處置。但是,總地來說,多效蒸發(fā)的處理成本仍很高。 當生物反應器內(nèi)水到高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。鞍山制藥廢水處理工藝

制藥過程中產(chǎn)生的有機廢水是主要污染源，其廢水排放量占全國廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、**物及揮發(fā)酚等0有害物質。無法直接采用生化處理工藝，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對制藥廢水進行處理，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門自動打開，濃縮液流入結晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結晶器處理，析出固體，實現(xiàn)固體與液體的分離。**終，通過循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實現(xiàn)對制藥工業(yè)廢水中有用物質的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

嘉定區(qū)制藥廢水處理隨著制藥廢水零排放技術的不斷深入研究，這項技術不僅能夠有效杜絕制藥廢水對環(huán)境造成的污染。

 制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。那么，制藥廢水處理方法有幾種。

  制藥廢水的處理方法

  制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。

  制藥廢水的物化處理

  根據(jù)制藥廢水的水質特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預處理或后處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

制藥廢水常見的處理方法

催化氧化法：

   在催化劑作用下，制藥廢水 中的有機物可以被強氧化劑氧化分解，有機物結構中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達標排放。用催化氧化法處理，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機物分子的共軛體系，達到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關鍵。

內(nèi)電解法：

   內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構成微電解的負極和正極，以充入的污水為電解質溶液，在偏酸性介質中，正極產(chǎn)生具有強還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機污染物。負極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀。應用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機物的去除效果。 對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合。

制藥廢水用零排放設備解決方案優(yōu)勢：

1、廢水零排放設備可以根據(jù)客戶的要求進行集成，蒸發(fā)和結晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力，實現(xiàn)各液體零排放的運行目標，并符合相應的法規(guī)，完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結晶設備。

2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗，能夠更快速的達到?jīng)_洗效果。

3、以膜技術為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低

4、經(jīng)濟效益巨大，采用該技術可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，節(jié)約的水費和水處理費用巨大。

5、節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用，降低企業(yè)水的消耗。 這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效.鎮(zhèn)江制藥廢水處理設備

制藥廢水的特點：4.色度高。鞍山制藥廢水處理工藝

   制藥廢水處理工程包括：化學制藥、生物制藥、中成藥及農(nóng)藥合成等污水處理工程。

制藥類廢水中含有大量的有機物，包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有機胺等，絕大部分屬于生物難降解物質和高毒性物質，而且往往具有濃度高、鹽分高的特點。

     針對此類廢水，無錫綠禾盛環(huán)保開發(fā)出經(jīng)濟實用的催化氧化制藥廢水處理設備，廢水經(jīng)此設備進行預氧化后，難降解成份以及0成份轉化為易降解的低分子有機物。然后進入后續(xù)厭氧及好氧生化系統(tǒng)處理后達標排放。此工藝**了制藥廢水處理難題，有效解決了制藥行業(yè)環(huán)保瓶頸。

     無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司作為一家專業(yè)工廠廢水處理公司（專業(yè)環(huán)保公司），潛心研究各類制藥廢水處理工藝技術并已在實際工程中取得了成功。

鞍山制藥廢水處理工藝

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司坐落在金山北科技產(chǎn)業(yè)園會北路26-13-4，是一家專業(yè)的我公司完成了數(shù)百項各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油（氣）田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程；以先進的技術工藝、高性價比、完善的售后服務體系取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋污水處理，廢水處理，一體化污水處理，工業(yè)廢水處理，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的污水處理，廢水處理，一體化污水處理，工業(yè)廢水處理形象，贏得了社會各界的信任和認可。