超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離或者濃縮的膜透過(guò)分離技術(shù)，介于微濾和納濾之間。其定義域?yàn)榻亓舴肿恿?00～500 000 左右，相應(yīng)孔徑大小的近似值約為0.002 ～0.1 μm，操作靜壓差一般為0.1～0.5MPa，被分離組分的直徑大約為0.005 ～10μm。

超濾過(guò)程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)。在一定的壓力下，當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水、無(wú)機(jī)鹽及小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)通過(guò)。近20 多年超濾技術(shù)發(fā)展很快，應(yīng)用面也非常普遍。

與普通污水處理技術(shù)相比超濾主要有以下特點(diǎn)：

①設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低；

②只是簡(jiǎn)單的加壓運(yùn)送流體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理；

③無(wú)相際間變化，可以在常溫或低壓力下進(jìn)行；

④能將不同分子量的物質(zhì)分級(jí)分餾，適合稀溶液中微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的濃縮等。

目前，超濾技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域已經(jīng)獲得了的研究和應(yīng)用。 廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高.貴州氯堿化工廢水

醫(yī)藥廢水的處理方法

醫(yī)藥廢水是指抗血清及有機(jī)無(wú)機(jī)醫(yī)藥等工廠排出的廢水。

下面無(wú)錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司分享其中一種醫(yī)藥廢水的處理方法--吸附法處理廢水。吸附法處理廢水是通過(guò)活性炭、磺化煤等吸附劑和吸附質(zhì)(溶質(zhì))間的物理吸附、化學(xué)吸附以及交換吸附的綜合作用來(lái)達(dá)到除去污染物的目的。

無(wú)錫綠禾盛環(huán)保醫(yī)藥廢水的處理方法--吸附法具有以下特點(diǎn)：

(1)活性炭對(duì)水中有機(jī)物吸附性強(qiáng)；

(2)活性炭對(duì)水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。對(duì)同一種有機(jī)污染物的污水，活性炭在高濃度或低濃度時(shí)都有較好的去除效果；

(3)活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動(dòng)控制，運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡(jiǎn)單；

(4)活性炭對(duì)某些重金屬化合物也有較強(qiáng)的吸附能力，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鉆等；

(5)飽和炭可經(jīng)再生后重復(fù)使用，不產(chǎn)生二次污染；

(6)可回收有用物質(zhì)，如處理高濃度含酚廢水，用堿再生后可回收酚鈉鹽。

大量的研究和實(shí)踐已經(jīng)證明活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，它在工業(yè)廢水處理中有著特殊的處理效果。

陜西氯堿化工廢水生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

處理工藝描述:

廢水主要含有元素磷、有機(jī)磷和磷酸物質(zhì)，需要進(jìn)行除磷處理。

車(chē)間排出的廢水先通過(guò)格柵去除大顆粒懸浮物，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再由提升泵泵入一 級(jí)反應(yīng)池將單質(zhì)磷氧化成磷酸鹽，然后進(jìn)入一 級(jí)混凝池，加入石灰形成磷酸鈣沉淀，然后進(jìn)入一 級(jí)絮凝池形成大顆粒絮體，然后進(jìn)入一 級(jí)沉淀池進(jìn)行固液分離去除，然后進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)、混凝和絮凝反應(yīng)進(jìn)一步反應(yīng)，上清液進(jìn)入二沉池去除水中含磷物質(zhì)后，進(jìn)入中間水箱，然后由提升泵泵入多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入排放水箱，經(jīng)計(jì)量排放箱計(jì)量排放。加壓過(guò)濾后的污泥定期外包。

印染廢水的分類(lèi)及特點(diǎn)

特點(diǎn)

1、數(shù)量龐大

印染廢水的排放量很大，據(jù)歐洲統(tǒng)計(jì)，織物和排放廢水的重量比是1:150～1:200，我國(guó)約為1:200～1:400。我國(guó)紡織工業(yè)廢水為全國(guó)工業(yè)廢水排放量的第六位，其中80%屬印染廢水。

2、成分復(fù)雜

印染廢水含有未反應(yīng)的染料、顏料(涂料)，帶有濃重的色澤，還有未反應(yīng)的助劑，以及反應(yīng)后的生成物和織物上的脫落物。更嚴(yán)重的還有致*和致畸的有機(jī)化合物，具有毒性的重金屬等。

3、變化無(wú)常

廢水中的各種成分的組合、性質(zhì)等，隨著市場(chǎng)變化、季節(jié)更換、供應(yīng)更迭等而呈無(wú)規(guī)律變化。

該方法的處理效率可達(dá)90%及以上。處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響。

催化濕式氧化基本工藝主要流程為：①?gòu)U水經(jīng)高壓泵輸送到熱交換器中加熱，同時(shí)空氣經(jīng)壓縮和加熱后與廢水一起進(jìn)入反應(yīng)器中。②在催化劑作用下廢水中有機(jī)物與進(jìn)入反應(yīng)器的O2發(fā)生氧化反應(yīng)，大部分有機(jī)物被氧化為二氧化碳和水，小部分轉(zhuǎn)變?yōu)樯暂^好的小分子有機(jī)物。③處理后廢水通過(guò)一個(gè)回路進(jìn)入熱交換器進(jìn)行冷卻并預(yù)熱未處理的廢水。④冷卻后的氣液混合物進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行相和液相的分離，分離后的尾氣中含有少量的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）和微量CO，另外還有CO2、過(guò)量的O2和水蒸氣等。一般在濕式氧化之后加一個(gè)簡(jiǎn)單的尾氣處理裝置，利用剩余的O2將廢氣中的VOCs和CO徹底氧化，確保尾氣的無(wú)害化。液相中大部分是乙酸等小分子有機(jī)物，可進(jìn)入下一步的生化處理設(shè)施或達(dá)標(biāo)排放。

典型的催化濕式氧化工藝可以對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用，在COD達(dá)到15,000 mg/L以上時(shí)，反應(yīng)產(chǎn)生的能量已可以維持反應(yīng)的正常進(jìn)行，不需另外輸入能量，此時(shí)的運(yùn)行能耗主要由空氣壓縮機(jī)和高壓水泵提供。 中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;高濃度化工廢水處理工藝

單一MBR工藝主要可以去除COD、氨氮、SS，對(duì)于總氮和總磷去除效果有限.貴州氯堿化工廢水

工業(yè)廢水處理零排放的辦法

工業(yè)廢水處理設(shè)備零排放方法:化處理方法轉(zhuǎn)化處理是通過(guò)化學(xué)或生物化學(xué)作用，改變污染物的化學(xué)本性，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)或能從水中分離的物質(zhì)。使其變有害為無(wú)害 ，達(dá)到零排放的目的。分離處理廢水中的污染物按其顆粒大小不同，可分為四種存在形態(tài)：即懸浮物、膠體、分子和離子。

顆粒大小不同，造成周?chē)鞣N外力對(duì)其產(chǎn)生的效果不同，因此，工業(yè)廢水處理和分離方法也不同。懸浮物的分離。這類(lèi)污染物由于顆粒大、重力和離心力明顯，可以通過(guò)阻力攔截、重力分離、離心分離和顆粒介質(zhì)攔截進(jìn)行分離。 貴州氯堿化工廢水