純水設(shè)備的維護(hù)工作

1. 定期清洗石英砂和活性炭濾清器，無錫純水設(shè)備確保及時預(yù)處理機(jī)內(nèi)的泥沙和雜質(zhì)。清洗周期一般根據(jù)水源的水質(zhì)情況確定，水質(zhì)較好的則一周清洗一次即可，水質(zhì)較差的則以3天清洗為宜。

2.有必要定期清洗反滲透膜組件，避免反滲透膜表面附著沉淀，影響水的滲透性。

3.定期檢查高壓泵和RO預(yù)泵無錫水處理設(shè)備，及時更換潤滑油。

4、定期檢查電導(dǎo)率儀和壓力表的工作情況無錫純水設(shè)備。

5. 當(dāng)設(shè)備長時間關(guān)閉時，可使用1%甲醛溶液填充RO部件，然后定期關(guān)閉閥門進(jìn)行檢查。如冬季長時間停機(jī)，可添加甘油，防止裝置。

反滲透是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)。通過反滲透元件來提高水質(zhì)的純凈度。浙江0.5噸反滲透設(shè)備工程

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司反滲透膜分離技術(shù)通過對廢水中污染物的分離、濃縮、回收，而達(dá)到廢水處理的目的。其具有不產(chǎn)生二次污染、能耗低、可循環(huán)使用等特點。無錫純水設(shè)備系統(tǒng)在使用一段時間后，膜元件的表面會形成一些硅垢、鈣垢、鎂垢、金屬氧化物、有機(jī)物等雜質(zhì)組成的垢層，一般表現(xiàn)在系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)變化，如：產(chǎn)水量下降、運(yùn)行壓力升高、產(chǎn)水水質(zhì)變差、膜段之間的壓力差增大，一般當(dāng)以上參數(shù)增加或降低10~15%時需進(jìn)行化學(xué)清洗，通過化學(xué)藥液的浸泡、反應(yīng)、沖刷等物理、化學(xué)作用無錫純水設(shè)備，來達(dá)到松動垢層后將其沖刷至膜體外，從而恢復(fù)膜元件的運(yùn)行性能廢水采用反滲透膜設(shè)備處理后一級反滲透設(shè)備廠家反滲透（膜分離）技術(shù)的應(yīng)用使超純水制備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器。

反滲透設(shè)備運(yùn)行中的一般故障簡單處理

l、壓力和回收率

2、檢查過濾芯是否堵塞。

3、檢查保險絲是否斷路自動開關(guān)是否跳閘。

  4、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

  5、檢查總流量是否與規(guī)定的值相同，并與泵運(yùn)行曲線比較，無錫反滲透設(shè)備，以確定運(yùn)行壓力。

  6、若指示燈啟，反滲透設(shè)備，但泵未運(yùn)行則處于報警狀態(tài)，反滲透設(shè)備廠，可能因進(jìn)水壓力偏低等導(dǎo)致系統(tǒng)停止工作。

  7、檢查進(jìn)水閥門開關(guān)是否正確。

  8、若泵不能啟動，檢查電氣接線、高低度保護(hù)開關(guān)、保險絲和過熱保護(hù)器等部件是否正常。

  9、日常記錄表

  日常記錄表包括一般運(yùn)行條件(壓力、流量、溫度)及定期和特別維護(hù)(預(yù)過濾器濾芯的更換，r/o沖洗、清洗等)。

  10、脫鹽率降低

11、濃水流量高

12、產(chǎn)水電導(dǎo)監(jiān)測儀

MBR膜的產(chǎn)水通量隨著膜負(fù)壓的升高呈較為平緩的下降。隨著壓力增加，膜污染加劇，通量不再隨壓力增加而線性增加，而是逐漸趨向平緩。這可能是由于壓力越大，污染層被壓密，導(dǎo)致膜污染阻力增加而引起的。

MBR是采用鼓風(fēng)曝氣作為膜絲氣洗設(shè)備，其鼓風(fēng)曝氣使膜絲產(chǎn)生劇烈的抖動，進(jìn)而**減緩了膜面污染；由于透水孔徑一定而使得產(chǎn)水質(zhì)較穩(wěn)定；設(shè)備能接受較高負(fù)荷的懸浮物濃度，比較大為1萬 mg/L，這樣在保證了產(chǎn)水水質(zhì)的同時可適當(dāng)節(jié)省沉淀空間或省掉沉淀池。

與傳統(tǒng)的生物處理方法和超濾技術(shù)相比，MBR具有生化效率高、抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，是目前**有前途的廢水處理新技術(shù)之一。RO膜的產(chǎn)水率隨著運(yùn)行時間的增加呈較為平緩的下降。

膜回收系統(tǒng)設(shè)備隨溫度的變化其性能也會有較大變化，進(jìn)水水溫會造成膜組件擴(kuò)散速率的變化，首先是產(chǎn)水量隨溫度降低而減少；其次是產(chǎn)水水質(zhì)隨溫度降低而提高；再次是運(yùn)行壓力隨溫度降低而提高。根據(jù)膜性能設(shè)計參數(shù)則推薦使用25℃的運(yùn)行溫度為比較好溫度。 主要用途 4. 制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水;

系統(tǒng)組成：

  預(yù)處理：一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。

  反滲透：主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。

  清洗：主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時，需要對反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。

  電氣控制：是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。 清洗：主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。江蘇不銹鋼反滲透設(shè)備工程

4. 制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水;浙江0.5噸反滲透設(shè)備工程

膜廢水回用主要包括“超濾膜+反滲透膜”工藝。超濾(UF)是一種壓力驅(qū)動的膜分離方法，它可以將顆粒從液體和溶解組分中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0.01 ~ 0.1微米之間。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染問題轉(zhuǎn)化為超濾，用超濾或MBR法解決。超濾或MBR作為預(yù)處理只能減少污染，但RO仍需考慮膜元素的選擇、排列和操作經(jīng)濟(jì)性等諸多因素。由于各膜組件精度不同，對源水水質(zhì)也有嚴(yán)格的要求，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。超濾分子量在10000 ~ 50000道爾頓之間，比較大過濾精度為0.1 ~ 0.2微米。納米濾膜組件的分子量在200 ~ 2000道爾頓之間。反滲透截留的分子量約為50道爾頓。浙江0.5噸反滲透設(shè)備工程