MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)/MVRevaporatorapplicationindustry1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域）工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機物和無機鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題，是眾所知難題，MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的好方案。2、化工工業(yè)生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海水的淡化、有機添加劑的濃縮和結(jié)晶、提取液的精煉、把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝。鎮(zhèn)江mvr廢水蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的特點1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。2、正常運行時該系統(tǒng)只用電，不用蒸汽，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，運行費用低。3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。5、設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。MVR蒸發(fā)器的防腐處理1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。宿遷節(jié)能蒸發(fā)器蒸發(fā)能力是指在特定時間內(nèi)，MVR蒸發(fā)器所能處理的物料量。

下三效蒸發(fā)器脫鹽法。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來。高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的依次濃縮，在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡水和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，是通過利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能，用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮埽瑥亩鴾p少對外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中，是替代蒸發(fā)的手段，它可以和雙效/三效合并使用。物料蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣進行循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。

高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因：1、蒸發(fā)器的容器內(nèi)有溶劑，受飽和噴射器壓限制。2、真空油泵能力下降。3、真空皮管，接頭松動，真空表具泄漏。4、磁粉探傷儀作保壓試驗，在沒有溶劑的情況下，切斷外部蝶閥和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動，表示氣密性良好，反之見右。5、蒸發(fā)器的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。6、玻璃絲棉夾芯板破損。采取方法：1、放空溶劑，空瓶試。2、真空油泵換油（水），清洗檢修。3、沿真空管路逐段檢測、清理。4、重新裝配，玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對齊擰緊，替換失效密封圈。5、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （1）用電能加熱代替鮮蒸汽加熱，且低電耗；鎮(zhèn)江mvr廢水蒸發(fā)器

對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合。鎮(zhèn)江mvr廢水蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的工作原理二、立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档汀＿@兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況，***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。三、冷卻排管冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。鎮(zhèn)江mvr廢水蒸發(fā)器