硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業化大生產需求,采用電熔法生產莫來石因成本過高,企業難以承受。為此,經過科研人員的不斷化配方和科學試驗,終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經高壓成形、高溫燒成等制造工藝,成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測,硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,并同時具備了莫來石的良理化特性。鈣長石質隔熱耐火磚28級。江蘇莫來石質隔熱耐火磚生產廠家

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。可用作玻璃窯內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前,鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上,鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環經濟的要求。連云港隔熱耐火磚新型節能環保型隔熱耐火磚生產廠家。

宜興瑞泰耐火材料工程有限公司二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。因而,在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好,歡迎來電咨詢采購。莫來石質隔熱耐火磚23級。

耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當溫度降低,到達彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時,耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高,達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。莫來石質隔熱耐火磚生產廠家。江蘇莫來石質隔熱耐火磚生產廠家
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本公司生產的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,產品牌號主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達1750℃以上,在各類工業窯爐內襯、特別是危廢爐上應用都極廣,歡迎來電咨詢采購。高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。本公司生產的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。江蘇莫來石質隔熱耐火磚生產廠家