吸附濃縮熱氧化技術吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的很經濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。特點：凈化效率高，出口濃度穩定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設備的體積較大，工藝流程比較復雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。廢氣處理技術應與生產總體規劃緊密相連，對臨時排出的廢氣進行臨時處理。。上海噴漆廢氣處理廠家

橡膠的產品的風力輸送作用發揮后，會在排氣、放氣等方面做出積極的干預，熱風干燥排放氣的有效應用，可以直接達到催化燃燒的效果，對于廢氣的處理而言，提供了較多的基礎保障。進料口的閃蒸汽操作、擠壓機出口的閃蒸汽操作，都存在非常龐大的廢氣現象，尤其是水蒸氣、環乙烷的構成，將會產生嚴重的污染現象。針對這樣的廢氣處理，主要是通過兩級冷凝來進行相關的預處理工作，這樣就能夠在水的回收，以及環乙烷的回收方面取得較好的效果。無錫粉塵廢氣處理企業廢氣處理應當發揮技術優勢，深入推進科技創新。

噴漆作業中有機溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發到周圍的空氣中，污染空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和處理、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。目前，生產噴漆廢氣處理設備的廠商日益增多，每一個制造商技術水平和專業職能上不同，所以在出廠的品質上還是會有著很大的差別。所以，在選購過程中還是要的對比，為的就是在各方面都考慮周全，質量上更穩定性。因此，我們到底應該怎么去選購呢？更多設備選購問題歡迎來電詳詢。

橡膠廢氣的具體來源主要有以下三個方面：殘留有機單體的釋放。天然，丁基苯，順丁，丁基，乙丙，氯丁橡膠等生橡膠，單體具有很大的毒性，在高溫熱氧化，高溫塑化和燃燒的條件下，這些生橡膠會解離少量的單體和有害的分解產物，主要是烷烴和烯烴衍生物。蒸發有機溶劑。汽油等通常在橡膠工業中用作有機稀釋劑。熱反應產物。橡膠產品是在高溫條件下生產的，容易引起各種化學物質之間的反應以形成新的化合物。低濃度的有機廢氣，活性炭吸附濃縮催化燃燒主要是針對處理前的大風量，低濃度的有機廢氣把它濃縮成小風量，高濃度的有機廢氣凈化后。利用活性炭脫附通過脫附出來的高濃度的有機廢氣送達催化燃燒氧化爐進行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達標排放。廢氣處理塔選用五重廢氣吸附過濾凈化系統；

活性炭吸附法利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收。當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。對于水溶性VOC氣體，用精餾將液體混合物提純；水不溶性VOC氣體，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。廢氣處理被普遍接受也是看特定機遇的;無錫粉塵廢氣處理企業

蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前成熟、穩定、很有效的有機廢氣處理設備。上海噴漆廢氣處理廠家

印刷企業的廢氣處理，需要根據現場情況進行方案設計，根據油墨生產情況、廢氣排放情況、廢氣濃度及其它有關參數進行設計和治理。廢氣從氣體收集系統收集后進入等離子體反應區，在高能電子的作用下，異味分子受激發，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷;同時，空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除。凈化后的氣體經排氣筒高空排放。此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機廢氣體。上海噴漆廢氣處理廠家