針對醫(yī)療廢水處理的特殊性，公司推出的醫(yī)療廢水處理設(shè)備，嚴格遵循《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）要求，整合預(yù)處理、生物處理、深度消毒三大重點模塊，確保醫(yī)療廢水安全達標(biāo)排放。預(yù)處理階段采用雙層格柵+調(diào)節(jié)池設(shè)計，高效去除醫(yī)療垃圾、懸浮物及部分有機物，避免后續(xù)設(shè)備堵塞；生物處理單元選用改良型MBR工藝，結(jié)合耐毒微生物菌群，對廢水中的COD、BOD5、氨氮等污染物去除率分別達90%、92%、95%以上，同時有效截留病原微生物；深度消毒環(huán)節(jié)采用“紫外線+二氧化氯雙重消毒”工藝，對大腸桿菌、乙肝病毒、等病原微生物殺滅率超，杜絕二次污染風(fēng)險。設(shè)備配備全封閉運行系統(tǒng)，防止廢氣逸散，并設(shè)置在線監(jiān)測裝置，實時上傳水質(zhì)數(shù)據(jù)至環(huán)保部門監(jiān)管平臺，滿足醫(yī)療行業(yè)嚴格的環(huán)保監(jiān)管要求，已在多家醫(yī)院、診所、疾控中心投入使用，獲得用戶高度認可。 污水處理后的污泥經(jīng)無害化處理，可用于園林綠化或制作建筑材料。上海小型污水處理系統(tǒng)

新長江環(huán)保的外置式 MBR 設(shè)備，是垃圾滲濾液處理工藝中的關(guān)鍵重點裝備，采用德國原裝進口 MEMOS 管式超濾膜，結(jié)合公司自主研發(fā)的膜組件安裝與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高效泥水分離。該設(shè)備針對滲濾液中高濃度懸浮物、膠體及復(fù)雜有機物，通過膜的截留作用，將活性污泥與處理水徹底分離，出水濁度可穩(wěn)定控制在 0.5NTU 以下，為后續(xù) NF/RO 深度處理提供高質(zhì)量進水。在山東某垃圾填埋場滲濾液處理項目中，外置式 MBR 設(shè)備與傳統(tǒng)生化工藝配合，日處理滲濾液 150 噸，污泥截留率達 99.5%，生化反應(yīng)池內(nèi)微生物濃度提升 30%，COD 去除率從傳統(tǒng)工藝的 75% 提升至 88%，設(shè)備連續(xù)運行 180 天無膜污染問題，維護成本降低 25%。江蘇工業(yè)廢水污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家氧化溝工藝水流呈循環(huán)狀態(tài)，兼具推流和完全混合特性，處理效果穩(wěn)定。

公司自主研發(fā)的電化學(xué)氧化污水處理設(shè)備，專為難降解工業(yè)廢水處理設(shè)計，適用于化工、制藥、焦化等行業(yè)產(chǎn)生的高毒性、高穩(wěn)定性有機廢水。該設(shè)備利用電極表面產(chǎn)生的強氧化性羥基自由基（?OH），直接氧化分解廢水中的苯系物、酚類、雜環(huán)化合物等難降解有機物，將其轉(zhuǎn)化為 CO?、H?O 及無害小分子物質(zhì)。設(shè)備采用新型鈦基涂層電極，電解效率高，電流密度可達 100-300A/m2，COD 去除率可達 40%-70%，且能有效破壞有毒物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，降低廢水毒性，提升后續(xù)生物處理單元的可行性。與傳統(tǒng)氧化工藝相比，電化學(xué)氧化設(shè)備無需投加大量藥劑，無二次污染，且反應(yīng)條件溫和（常溫常壓），操作靈活。設(shè)備配備智能電解控制系統(tǒng)，可根據(jù)廢水 COD 濃度自動調(diào)節(jié)電流、電壓參數(shù)，確保處理效果穩(wěn)定；同時設(shè)置電極清洗再生系統(tǒng)，延長電極使用壽命，降低運行成本，為高難度工業(yè)廢水處理提供突破性技術(shù)方案。

新長江環(huán)保的中水回用設(shè)備，結(jié)合公司在過濾分離領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，集成超濾、反滲透及深度處理單元，可將污水處理廠二級出水、工業(yè)廢水處理后達標(biāo)水轉(zhuǎn)化為符合工業(yè)冷卻、市政綠化、雜用等標(biāo)準(zhǔn)的再生水。該設(shè)備采用美國進口物料分離級別 SMI 卷式膜，抗污染性能優(yōu)異，同時配備智能水質(zhì)監(jiān)測與自動反沖洗系統(tǒng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。在廣東某工業(yè)園區(qū)中水回用項目中，該設(shè)備日處理量 500 噸，處理后出水濁度 < 0.2NTU、電導(dǎo)率 < 500μS/cm，滿足工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求，回用率達 70%，每年為園區(qū)節(jié)約新鮮水用量約 12 萬噸，減少污水排放量約 10 萬噸，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用與環(huán)保效益雙贏。脫氮工藝中，硝化細菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，反硝化細菌再將其還原為氮氣。

工業(yè)污水處理因行業(yè)不同，污水的性質(zhì)和污染物成分差異較大，因此需要根據(jù)具體行業(yè)的特點制定針對性的處理方案。石油化工行業(yè)產(chǎn)生的污水含有大量的石油類物質(zhì)、有機物和難降解污染物，處理工藝通常包括隔油、氣浮、生化處理和深度處理等，隔油池可去除污水中的浮油，氣浮池則通過向污水中通入空氣形成氣泡，吸附污水中的乳化油和懸浮顆粒，然后進行生化處理去除有機物，通過深度處理使水質(zhì)達到排放標(biāo)準(zhǔn)；紡織印染行業(yè)的污水具有顏色深、有機物含量高、水質(zhì)波動大等特點，處理工藝常采用混凝、脫色、生化處理等，向污水中投加脫色劑和混凝劑，去除污水中的色素和懸浮物，再通過生化處理降解有機物。某石油化工企業(yè)采用 “隔油 - 氣浮 - 缺氧 - 好氧 - 膜分離” 的處理工藝，處理后的污水不僅達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，還部分回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每年可減少新鮮水用量約 8 萬噸，降低了企業(yè)的排污成本和用水成本。電鍍廢水處理后，重金屬離子濃度遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)，避免污染土壤和水體。東莞食品工業(yè)污水處理機器廠家

超濾膜組件在 MBR 工藝中替代二沉池，實現(xiàn)泥水高效分離，出水濁度低。上海小型污水處理系統(tǒng)

新長江環(huán)保的廢氣協(xié)同處理設(shè)備，作為污水處理系統(tǒng)的配套裝備，可有效處理污水處理過程中產(chǎn)生的惡臭氣體及揮發(fā)性有機物（VOCs），常見于垃圾滲濾液處理站、工業(yè)廢水處理車間等場景。該設(shè)備采用 “生物濾池 + 活性炭吸附” 組合工藝，生物濾池內(nèi)填充微生物載體，可降解硫化氫、氨氣等惡臭成分，活性炭吸附單元則進一步去除殘留 VOCs，處理效率達 95% 以上。在某化工園區(qū)廢水處理項目中，廢氣協(xié)同處理設(shè)備處理風(fēng)量 10000m3/h，進氣硫化氫濃度 50mg/m3、氨氣 30mg/m3，處理后排氣中硫化氫 < 0.03mg/m3、氨氣 < 0.1mg/m3，符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554 - 93），周邊空氣質(zhì)量明顯改善，企業(yè)環(huán)保投訴量下降 90%。上海小型污水處理系統(tǒng)