新長江環(huán)保研發(fā)的智能加藥設(shè)備，是污水處理系統(tǒng)中藥劑精確投加的重點裝備，廣泛應(yīng)用于混凝、絮凝、脫氮除磷、消毒等工藝環(huán)節(jié)。該設(shè)備由藥劑溶解罐、高精度計量泵、在線監(jiān)測儀及 PLC 控制系統(tǒng)組成，可根據(jù)污水水質(zhì)實時調(diào)整藥劑投加量，如在滲濾液處理中，針對不同階段 COD、氨氮濃度變化，自動調(diào)節(jié) PAC、PAM 及脫氮藥劑投加量，藥劑利用率提升 15%，避免浪費與二次污染。在廣東某垃圾滲濾液處理項目中，智能加藥設(shè)備配合外置式 MBR 工藝，PAC 投加量穩(wěn)定控制在 30mg/L，PAM 投加量 1.5mg/L，污泥絮凝效果提升 20%，壓濾后泥餅含水率降低至 70% 以下，每年節(jié)約藥劑成本約 20 萬元。污水處理能減少溫室氣體排放，助力國家實現(xiàn)碳達峰、碳中和的戰(zhàn)略目標。浙江成套污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

污水處理廠的除臭技術(shù)對于改善污水處理廠周邊的空氣質(zhì)量、減少對居民生活的影響至關(guān)重要，污水處理廠產(chǎn)生的惡臭氣體主要來源于格柵間、沉砂池、生化反應(yīng)池、污泥消化池等環(huán)節(jié)，主要成分有硫化氫、氨氣、甲烷、揮發(fā)性有機物等。常見的除臭技術(shù)有物理除臭法、化學除臭法和生物除臭法，物理除臭法通過吸附、吸收等方式去除惡臭氣體，如采用活性炭吸附塔吸附惡臭氣體，或采用水噴淋吸收塔將惡臭氣體溶解在水中；化學除臭法通過與惡臭氣體發(fā)生化學反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，如向惡臭氣體中噴灑氧化劑、酸堿溶液等；生物除臭法利用微生物的代謝作用，將惡臭氣體中的有害物質(zhì)分解為無害的二氧化碳、水和氮氣等，常見的生物除臭設(shè)備有生物濾池、生物滴濾塔等。某污水處理廠采用 “生物濾池 + 活性炭吸附” 的組合除臭工藝，處理后的惡臭氣體中硫化氫濃度從原來的 50mg/m3 降低至 0.03mg/m3 以下，氨氣濃度從 30mg/m3 降低至 0.1mg/m3 以下，惡臭氣體排放達到國家惡臭污染物排放標準，周邊居民對污水處理廠的投訴量減少了 90% 以上。廣州醫(yī)療污水處理設(shè)備生產(chǎn)污水處理過程中產(chǎn)生的沼氣，每立方米可替代 0.7 公斤標準煤，減少碳排放。

工業(yè)污水處理因行業(yè)不同，污水的性質(zhì)和污染物成分差異較大，因此需要根據(jù)具體行業(yè)的特點制定針對性的處理方案。石油化工行業(yè)產(chǎn)生的污水含有大量的石油類物質(zhì)、有機物和難降解污染物，處理工藝通常包括隔油、氣浮、生化處理和深度處理等，隔油池可去除污水中的浮油，氣浮池則通過向污水中通入空氣形成氣泡，吸附污水中的乳化油和懸浮顆粒，然后進行生化處理去除有機物，通過深度處理使水質(zhì)達到排放標準；紡織印染行業(yè)的污水具有顏色深、有機物含量高、水質(zhì)波動大等特點，處理工藝常采用混凝、脫色、生化處理等，向污水中投加脫色劑和混凝劑，去除污水中的色素和懸浮物，再通過生化處理降解有機物。某石油化工企業(yè)采用 “隔油 - 氣浮 - 缺氧 - 好氧 - 膜分離” 的處理工藝，處理后的污水不僅達到國家排放標準，還部分回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每年可減少新鮮水用量約 8 萬噸，降低了企業(yè)的排污成本和用水成本。

新長江環(huán)保的移動應(yīng)急污水處理設(shè)備，除滲濾液處理類型外，還包括生活污水、工業(yè)廢水應(yīng)急處理型號，可應(yīng)對洪水、地震等災(zāi)害后污水污染，或企業(yè)臨時排污需求。該設(shè)備集成預(yù)處理、生化處理、消毒單元，采用集裝箱式設(shè)計，可通過卡車快速運輸至現(xiàn)場，24 小時內(nèi)完成安裝調(diào)試。在 2024 年廣東某地區(qū)洪水災(zāi)后污水處理中，5 臺移動應(yīng)急設(shè)備同步投用，總處理規(guī)模 500 噸 / 天，處理后出水 COD<50mg/L、氨氮 < 5mg/L，避免了災(zāi)后傳播風險，保障了當?shù)鼐用裼盟踩Ｎ鬯幚硇袠I(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，推動處理工藝向更高效、更節(jié)能的方向發(fā)展。

廣東新長江環(huán)保科技有限公司研發(fā)的移動式污水處理設(shè)備，是應(yīng)急污水處理場景的理想選擇，適用于洪澇災(zāi)害、突發(fā)污染事故、臨時施工營地等無固定污水處理設(shè)施的場所。該設(shè)備采用集裝箱式模塊化設(shè)計，可通過卡車、船舶快速運輸至現(xiàn)場，安裝調(diào)試時間不超過 24 小時，實現(xiàn) “即到即用”。設(shè)備集成預(yù)處理、生物處理、消毒等全流程處理單元，處理能力覆蓋 5-500m3/d，能根據(jù)實際需求靈活組合。在處理工藝上，采用抗沖擊負荷強的生物膜法，搭配高效沉淀與消毒系統(tǒng)，對生活污水、輕度工業(yè)廢水的 COD 去除率達 80% 以上，出水可滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級 B 標準，或根據(jù)需求升級至一級 A 標準用于灌溉、沖廁等。此外，設(shè)備配備的動力系統(tǒng)和自控系統(tǒng)，無需依賴外部供電和人工操作，可實現(xiàn) 7×24 小時連續(xù)運行，為應(yīng)急污水處理提供快速、可靠的技術(shù)支撐。脫氮工藝中，硝化細菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，反硝化細菌再將其還原為氮氣。上海醫(yī)用污水處理系統(tǒng)

城鎮(zhèn)污水處理廠污水收集率達 95% 以上，有效減少污水直排對環(huán)境的污染。浙江成套污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

污水處理的節(jié)能降耗對于降低污水處理廠的運行成本、實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展具有重要意義。在污水處理過程中，曝氣系統(tǒng)、水泵、污泥處理設(shè)備等都是能耗較高的設(shè)備，因此可以通過優(yōu)化工藝參數(shù)、采用節(jié)能設(shè)備和回收利用能源等方式實現(xiàn)節(jié)能降耗。優(yōu)化曝氣系統(tǒng)運行，根據(jù)污水中溶解氧的濃度自動調(diào)節(jié)曝氣強度，避免過度曝氣造成能源浪費；采用節(jié)能水泵和風機，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，節(jié)能設(shè)備的能耗可降低 15%-30%；回收利用污水處理過程中產(chǎn)生的能源，如污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電或供暖，污水處理廠的進水和出水之間存在水位差，可利用水力發(fā)電裝置回收部分能量。某污水處理廠通過實施一系列節(jié)能降耗措施，將單位污水處理能耗從 0.35kWh/m3 降低至 0.28kWh/m3，每年可節(jié)約電能約 120 萬 kWh，減少二氧化碳排放量約 900 噸，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。浙江成套污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家