在儲能電源的電磁兼容性（EMC）測試方面，東莞市帝為智能設備有限公司構建了符合國際標準的測試環境，幫助廠商解決產品認證中的電磁干擾問題。測試系統包含傳導發射測試和輻射發射測試兩大模塊，傳導測試可在 150kHz 至 30MHz 頻率范圍內，測量儲能電源通過電源線對外產生的干擾信號，輻射測試則覆蓋 30MHz 至 1GHz 頻段，檢測產品對外輻射的電磁波強度，確保符合 CE、FCC 等國際認證的限值要求。針對儲能電源內部的開關電源產生的高頻干擾，公司的測試工程師會協助客戶分析干擾源，提供濾波電路優化建議，例如增加共模電感、調整開關頻率等。通過這些 EMC 測試服務，帝為智能已幫助多家儲能電源廠商一次性通過國際認證，順利進入海外市場。整合軟硬件優勢，帝為智能推出儲能電源智能診斷測試平臺。深圳家用儲能電源電池保護板測試

針對工業級儲能電源的嚴苛測試需求，東莞市帝為智能設備有限公司構建了涵蓋多維度的測試方案。工業儲能電源常面臨高低溫、潮濕等復雜環境，公司設計的高低溫箱與測試系統聯動裝置，可在 - 40℃至 85℃的溫度范圍內，對產品進行連續充放電循環測試，同步監測電芯電壓均衡性與轉換效率變化?？紤]到工業場景中多機并聯運行的需求，其開發的集群測試平臺能模擬 16 臺設備并聯運行狀態，精細檢測環流控制、功率分配等關鍵性能指標。依托自主知識產權的能量回饋技術，該測試系統可將放電能量回收到電網，較傳統電阻負載方案降低 70% 以上能耗，既符合綠色生產理念，又為廠商節省大量測試成本，充分體現了公司在工業儲能測試領域的技術前瞻性。云南儲能電源安全測試系統為大型儲能電站，帝為智能定制模塊化電源測試解決方案。

為滿足儲能電源規?；a需求，帝為智能推出了自動化測試生產線解決方案。整條生產線采用模塊化設計，可根據企業產能需求靈活配置 5 至 20 個測試工位，實現從電芯檢測、模組測試到整機老化的全流程自動化。通過機器人自動上下料與智能輸送系統，生產線的人均操作效率提升 300%，單班產能可達 500 臺以上。系統內置的 MES 生產管理模塊能實時追蹤每臺設備的測試數據與生產進度，實現質量追溯與產能優化的智能化管理。針對小批量多品種的生產模式，生產線還支持快速換型功能，換型時間控制在 30 分鐘以內，大幅提升了企業的柔性生產能力。

電池管理系統（BMS）是儲能電源的 “大腦”，帝為智能的 BMS 專項測試方案為其穩定運行保駕護航。該方案可對 BMS 的均衡控制、充放電管理、通訊功能等進行多維檢測，支持 CAN、RS485 等多種通訊協議的解析與模擬。通過搭建虛擬負載平臺，能模擬不同電池組的不一致性狀態，測試 BMS 的均衡調節能力，確保電池組各單體電芯的電壓差控制在 5mV 以內。針對智能儲能電源的遠程控制功能，帝為智能還開發了物聯網模擬測試模塊，可模擬 4G/5G、WiFi 等網絡環境，驗證 BMS 的遠程數據傳輸穩定性與指令響應速度。研發儲能電源智能均衡測試系統，帝為智能保障電池組一致性。

家庭儲能電源的防觸電保護是保障用戶安全的底線要求。帝為智能設備參照國際電工委員會標準，構建起多維度的電氣安全測試體系。測試內容涵蓋絕緣電阻、接地電阻、漏電流等 12 項安全指標，采用自主研發的安全測試機器人，模擬兒童誤觸、液體潑濺等意外場景。在 1800 平米的廠區內，設有專門的安全測試區域，58 名員工中的安全認證專員持有 UL、CE 等國際認證審核資格，能幫助客戶的儲能電源產品快速通過多國安全認證，明顯的縮短上市周期。結合客戶需求，帝為智能調整儲能電源測試參數適配多類電芯。家用儲能電源BMS測試系統

帝為智能儲能電源測試設備采用環保材料，符合綠色生產標準。深圳家用儲能電源電池保護板測試

東莞市帝為智能設備有限公司的儲能電源測試方案，注重與客戶的生產線實現數據聯動，提升智能制造水平。測試系統可通過工業以太網與客戶的MES系統對接，實現測試數據的實時上傳和產品信息的自動關聯，每臺儲能電源的測試結果都會生成二維碼，掃碼即可查看完整的測試報告，包括各項性能參數、測試時間、操作人員等信息，便于產品追溯和質量分析。系統還具備SPC（統計過程控制）功能，能自動分析一段時間內的測試數據，識別出生產過程中的異常波動，例如某批次產品的轉換效率突然下降，系統會及時發出預警，幫助管理人員及時調整生產工藝。這種智能化的數據管理能力，使儲能電源廠商的質量管理更加精確高效。深圳家用儲能電源電池保護板測試