結構膠作為玻璃幕墻安全的守護者，其使用部位為附框和玻璃面板之間，起結構固定作用，通常情況下不外漏，故極少有結構膠調色需求。結構膠有單組分和雙組分兩種。雙組分結構膠一般情況下A組分為白色，B組分為黑色，混合均勻之后為黑色。在GB16776-2005中明確規定雙組分產品的兩組分顏色應有明顯差異。其目的是方便判斷結構膠是否混合均勻。在施工現場，施工人員無專業調色設備，雙組分調色產品可能會出現混合不均勻、色差較大等問題，嚴重的還會影響到產品的使用。所以，雙組分產品絕大部分為黑色，只有極少數情況下才會定制灰色。單組分結構膠雖然可以在生產時進行統一調色，但黑色產品性能更為穩定。結構膠在建筑上承擔著重要的結構固定作用，安全重于泰山，一般不建議調色。密封膠與空氣的有效接觸面積越大，其獲取的水分越多，釋放化學反應產生的小分子的速率越快，固化速度越快。電子密封膠

斷橋鋁門窗采用的單組份硅酮玻璃膠是一種類似軟膏，一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。硅酮玻璃膠的粘接力強，拉伸強度大，同時又具有耐候性、抗振性和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。由于硅酮玻璃膠不會因自身的重量而流動，所以可以用于過頂或側壁的接縫而不發生下陷，塌落或流走。主要用于干潔的金屬、玻璃，大多數不含油脂的木材、硅酮樹脂、加硫硅橡膠、陶瓷、天然及合成纖維，以及許多油漆塑料表面的粘接。質量好的硅酮玻璃膠在攝氏零度以下使用也不會發生擠壓不出、物理特性改變等現象。充分固化的硅酮玻璃膠在溫度到204℃（400oF）的情況下使用仍能保持持續有效，但溫度高達218℃（428oF）時，有效時間會縮短。浙江耐候門窗幕墻膠推薦貨源石材有很多種，不同的石材產品，耐久性、耐腐蝕性、抗風化性能都不同。

斷橋鋁門窗玻璃膠的使用注意事項：1、硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同，所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行（酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鐘內，中性雜色膠一般應在30分鐘內）。2、玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。3、如果采用分色紙來覆蓋某一地方，涂膠后，一定要在外皮形成前取走。4、粘接后的設備使用前，應全面檢查粘接效果。5、玻璃膠粘接表面應干凈，且無結霜或潮濕現象。6、酸性玻璃膠不應使用在電鍍鋁制型材上，否則會腐蝕型材表面。7、酸性玻璃膠使用的基材表面溫度不應超過40℃。8、中性玻璃膠不應用于結構性玻璃裝配，且基材表面溫度不應超過50℃。9、玻璃膠未固化前可用布條或紙巾擦掉，固化后則須用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶劑擦洗。10、應在通風良好的環境中使用玻璃膠，避免進入眼睛或長時間與皮膚接觸（使用后，吃飯、吸煙前應洗手），不得咽入玻璃膠，勿讓兒童接觸。11、如不慎濺入眼睛，應用清水沖洗，并隨即求醫，完全固化后的玻璃膠則無任何危險。

密封膠的常規色一般有黑、白、灰三種顏色。除此之外，廠商也會設定一些其他常用的顏色作為固定色供客戶選用，除廠家提供的固定色以外的均可稱為非常規色（調色）產品，通常需另加調色費用。而密封膠的顏色來源于成分中添加的顏料，其中顏料可分為有機顏料和無機顏料：有機顏料與無機顏料在密封膠調色應用時，都有其優缺點。當需要調制較為鮮艷的顏色時，如大紅、大紫等，必須使用有機顏料調色才能達到顏色效果。可有機涂料的耐光、耐熱性能較差，使用有機顏料調色的密封膠產品在使用一段時間之后，會自然出現褪色，影響美觀。雖不影響密封膠的性能，但總會被誤認為是產品質量出現了問題。密封膠選擇不當,或者操作失誤,很容易出現密封失效的問題,嚴重影響門窗綜合性能。

   很多人認為密封膠表面產生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧、鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現十分優越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發生反應，導致密封膠表面出現反應斑點。說完上述關于硅硐密封膠變色的特點及原因后，希望引起大家的重視，在使用施膠時，要針對性來避免，我們建議用戶參考以下4點：1、施工前，對與密封膠接觸的材料做相容性試驗，確保材料間相容；或選用更相容的附件材料，如選擇硅橡膠制品代替橡膠制品，降低黃變概率；2、避免密封膠接觸或暴露在酸、堿等有腐蝕性的環境中；3、變色主要發生在淺色、白色、透明等產品上，選擇深色或黑色的密封膠可降低變色的風險。4、選用質量有保證的密封膠。幕墻可使用的面板材料不只有玻璃幕墻，還有石材幕墻、金屬板幕墻、人造板幕墻。杭州凌志門窗幕墻膠招商

在實際操作中，我們應當盡力避免設置錯誤的排水系統，盡量避免這些積水隱患出現。電子密封膠

作為二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產品的屬性，但由于其價格較低，這兩類原材料又再度成為了某些不顧產品底線，只追求短期利益的企業的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經過精餾制得的高沸物為主要原料，再經醇解或水解工藝制得，主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，應用到硅酮密封膠中容易導致成分析出，造成硅酮密封膠力學性能和粘結性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環硅氧烷混合物（ＤＭＣ）為原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有機硅密封膠，填充裂解硅油的有機硅密封膠的生產成本更低，但同樣會造成密封膠力學性能會變差，尤其是其老化性能大大降低，導致發生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質量事故，給幕墻造成很大的安全隱患。電子密封膠

浙江凌志新材料有限公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。公司是一家有限責任公司（自然）企業，以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產品。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的硅酮密封膠，硅橡膠條，涂料涂層。凌志新材順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的硅酮密封膠，硅橡膠條，涂料涂層。