在施工過程中，對于所使用的膠類產品會有哪些嚴格的要求呢？首先，密封膠的種類一定要做好區分，像硅酮密封膠，聚硫密封膠等密封膠之間的特性都是不一樣的，相容性比較差，所以不能夠混合這使用。另外還要考慮到耐候性，紫外線照射，老化，外部惡劣環境等的影響。其次，哪怕是用同一種類型的膠比如說硅酮密封膠，最好是統一使用同一個廠家同一個品牌的膠類產品，不同廠家出產的產品之間會存在差別，最好是配套使用，防止出現意外情況。在確定使用膠類之前，必須要做相容性測試，或者是讓商家提供相關的報告，只有選擇的硅酮結構中空密封膠與建筑接觸材相容性測試通過，才可以進行使用。硅酮密封膠必須要保證都在保質期范圍內使用。顏色不同的密封膠所使用的場景是不一樣的，例如外部用的一般就是使用黑色的膠體，如果是室內的話，沒有強烈的紫外線，環境等情況也不惡劣，可以選擇例如淺色，彩色，透明的硅酮密封膠。最后，膠體的存放保存環境一定要符合要求，保證溫度以及濕度是適合存放硅酮密封膠的，盡量的不要影響膠體的質量，保證良好的性能。從事中空玻璃生產的企業應該自覺履行相應的社會責任。浙江附近中空膠廠家現貨

2020年之后硅酮密封膠的原材料價格浮動較大，市面上也不斷出現MS中空膠，號稱是“硅酮類密封膠”，但其價格遠低于純硅酮，所以很多人都退而求其次。即便是MS膠擁有較好的耐老化能力，對多種建筑常用基材具有較好的粘結性，低VOC，環保性能好以及表面可涂飾性能在裝配式建筑、室內裝飾得到廣泛應用，但通過對MS中空膠進行評測，其自身對玻璃粘結的抗紫外老化性能和純硅酮膠相比還是偏弱一些，所以大家在密封膠選擇上還是要根據材料的實際用途進行選擇。浙江附近中空膠廠家現貨2017年1~12月，全國中空玻璃產量累計為11453.2萬m，累計同比增速為9.4%。

不選用充油密封膠：隨著市場競爭越來越白熱化，有些不良生產廠家為了降低生產成本，不惜犧牲密封膠產品性能和質量來謀取短期利益。填充便宜的“礦物油”取代價格昂貴的有機硅基礎聚合物是不良廠家降低密封膠生產成本的常用方法。廉價充油膠較低的耐久性的背后潛藏的是中空玻璃過早失效甚至是中空玻璃外片墜落，可能造成重大損失的安全隱患。因此，大家一定要拒絕選用“充油膠”而要選擇信譽好、服務好的品牌產品，例如我們凌の靈系列中空玻璃密封膠，若一味追求價格低而忽略產品的正確應用和質量保證，可能導致幕墻門窗有質量問題，甚至會造成重大安全事故。

LL991硅酮中空玻璃結構密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結構密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率，請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。

由于隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻用中空玻璃二道密封膠承受著外片玻璃所受的風荷載及自重荷載作用，要求密封膠的粘接強度較高。雖然硅酮膠和聚硫膠的粘結強度均較高，但由于聚硫密封膠耐紫外線性能較差，并與幕墻用硅酮密封膠相容性較差，因此，隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻等承受荷載作用的中空玻璃，其二道密封膠必須采用硅酮結構密封膠。另外，在明框玻璃幕墻中，固定板塊中空玻璃二道密封膠可以采用聚硫密封膠，但很多人忽視了開啟部分，這是因為明框玻璃幕墻開啟部分是按隱框結構設計的。這一點往往被大多數幕墻企業所忽視，開啟部分中空玻璃二道密封膠未采用硅酮結構密封膠，造成明框玻璃幕墻開啟部分中空玻璃外片墜落現象嚴重。浙江凌志新材料有限公司致力于密封膠研發,改進質量,降低成本,是浙江地區較具影響力的膠粘劑企業。浙江結構膠中空膠推薦貨源

LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。浙江附近中空膠廠家現貨

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。浙江附近中空膠廠家現貨