中空玻璃在建筑幕墻上的應用量很大，二道密封膠必須按規范使用。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象時有發生，嚴重危及人身安全。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象主要存在于隱框、半隱框玻璃幕墻的固定、開啟部分或明框玻璃幕墻的開啟部分，特別當大風天氣或陰雨天過后，玻璃墜落現象比較嚴重。在幕墻質量事故的鑒定中通過分析發現造成外片玻璃墜落的原因主要有三個方面:1.中空玻璃二道密封膠的相容性問題；2.相關方為了節約成本，一味追求低價，中空玻璃二道密封膠采用非硅酮結構密封膠問題如聚硫膠和硅酮建筑密封膠；3.部分施工人員不專業、不嚴謹導致的中空玻璃二道密封膠注膠寬度問題。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》中“ 露點溫度計算”給出的公式進行計算。透明中空膠

密封膠是指隨密封面形狀而變形、不易流淌、有一定粘接性的密封材料，常用來填充構形間隙，以起到密封作用。密封膠產品種類、型號較多，以其主體成分聚合物類別劃分，可分為硅酮聚合物類、橡膠類、丙烯酸類、聚氨酯類、聚硫類等。有機硅，即有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中占比最高、應用最廣的一類，約占總用量90%以上。有機硅產品基本結構單元由硅-氧鏈節構成，側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。安徽附近中空膠有哪些硅酮膠具有結構性、耐老化及抗紫外線等性能，對環境的適應能力更強，但其弱點是水汽透過率高。

由于二甲基硅油的價格比較高，隨著密封膠行業市場競爭的白熱化，一些廠家為了降低成本，便從增塑劑入手，采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑，做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度，還可以提高擠出速度，在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價格低。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成，分子量比較低，容易揮發，作為增塑劑添加到硅酮密封膠中，隨著時間的推移，會從硅酮密封膠中完全揮發或滲出，從而失去增塑劑的作用，導致硅酮密封膠硬度急劇增加，嚴重時會發生脆化，甚至產生開裂現象。從表面上看，這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無太大區別，部分產品甚至做得外觀很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力學性能也不錯。但隨著使用時間的延長，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會逐漸顯現。

曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環節組成。

有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。內部結露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。透明中空膠

中空玻璃的制作工藝每一環節都與材料的選擇、操作人員的熟練程度和加工質量有關。透明中空膠

有機硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料，是有機硅橡膠主要的細分品類，處于有機硅產業鏈的中下游。產業鏈以甲基氯硅烷為基礎，經過水解合成得到 DMC 中間體，DMC 開環聚合后生成聚硅氯烷，聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠，107 膠再歷經深加工制得有機硅密封膠。凌志密封膠具有出色的粘接性能，能夠牢固地粘合各種材料，包括金屬、塑料、橡膠等。它能夠提供持久的粘接效果，不易脫落或松動。能夠有效地阻止水分和灰塵的滲入。能夠在室內外各種濕度和氣候條件下保持良好的密封效果，有效地防止水分和灰塵對設備和構件的損害。透明中空膠