膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。清洗玻璃是中空玻璃生產的第一個環節，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環節之一。浙江凌志中空膠生產企業

露點是指密封于空氣層中的空氣濕度達到飽和狀態時的溫度，是反映中空玻璃密封性能的重要指標。當中空層內的玻璃表面溫度低于空氣層內空氣的露點時，空氣中的水分就會在玻璃內表面結露或結霜。露點與空氣的溫度和相對濕度有一一對應關系。相對濕度越高，露點溫度也越高；反之，相對濕度越低，露點溫度也越低。露點與空氣溫度和相對濕度的關系可以通過幾種方式得到：焓濕圖、查表法、公式法等。其中焓濕圖法是通過查詢焓濕圖中干球溫度、相對濕度、等焓線等來確定露點溫度。浙江有機硅中空膠咨詢問價LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性，同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。

中空密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質量保證。硅酮膠容易和其他材料發生反應而影響中空玻璃的產品質量和使用壽命，但硅酮膠以其優異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產操作人員難以接受而不愿意使用，企業主要從基于降低成本的角度出發也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據了主導地位。

中空玻璃是增長較快的重要建筑用玻璃產品，主要運用在中gao端建筑物上，因此確保中空玻璃產品的質量對建筑門窗功能性影響巨大。要探討的中空玻璃用硅酮密封膠就是這種不良競爭環境中較為典型的一種原材料，筆者走訪了各地很多大小不同的玻璃深加工企業，使用劣質密封膠的廠家較多，這些劣質密封膠的質量堪憂，部分密封膠使用到中空玻璃產品上表干固化后，用手指輕輕一扣就掉落下來，產品質量觸目驚心，這樣的密封膠能否確保玻璃產品質量達到壽命期要求是不言而喻的。LL992硅酮中空結構密封膠一般不需使用底漆。

中空玻璃結構膠應用不當的危害即二道密封膠選用不當造成的問題可分為以下兩類：一類是造成中空玻璃使用功能的喪失，即喪失了中空玻璃原本具有的功能；另一類則涉及到中空玻璃應用的安全問題——即中空玻璃外片墜落造成的安全隱患。其中中空玻璃密封失效原因通常為：a)丁基膠本身質量問題或與硅酮膠不相容；b)中空玻璃用二道密封膠填充礦物油；c)與充油膠接觸，例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠；d)其他因素如干燥劑或加工工藝。中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環節組成。浙江凌志中空膠生產企業

從事中空玻璃生產的企業應該自覺履行相應的社會責任。浙江凌志中空膠生產企業

中空玻璃膠粘在手上、玻璃上應如何清潔?中空玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可;如中空玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油(以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。)如中空玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。有些中空玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么?答:這是選擇膠的原材料配方上的問題。某些膠內含有的交聯劑，在溫度較低的環境下有結晶現象，交聯劑在膠瓶內凝結，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況，主要是受低溫影響比較大。浙江凌志中空膠生產企業