有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。浙江中空玻璃膠

合片是制作雙層中空玻璃的中間一環。合片前丁基膠的涂敷，決定著中空玻璃的綜合質量。若兩道密封膠之間存在縫隙，則會引起漏氣，同時應注意涂抹過薄的第二道密封膠。在安裝使用一段時間后，受環境溫度變化、日曬及風壓的作用，密封膠會形成裂紋，即使是極小的裂紋，水汽就有可能慢慢地進入膠層內，形成結霧，使密封膠喪失密封作用。除了一些正規中空玻璃廠因產品質量問題而出現結霧現象外，一些消費者片面追求低價產品，也使得一些不法商販有機可乘，他們采用雙面膠將兩片玻璃直接粘連起來，再涂上普通便宜的玻璃膠，冒充中空玻璃，此種玻璃不但沒有隔音隔熱作用，遇上潮濕天氣就會產生結霧現象。一旦出現中空玻璃結霧現象，基本無法維修，只能更換。中空膠生產企業中空玻璃內部結露性能以露點來表征，那么什么是中空玻璃露點呢？

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。

中空膠的固化是化學反應過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內，冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。本產品除具有普通硅酮密封膠耐候性、耐高低溫等優點外，還具有透氣率低的特點，可以用于中空玻璃二道密封。

凌志雙組分中空膠的兩組分發生化學反應形成高分子交聯結構，這種交聯結構提供了很好的粘附力和剪切力，使得膠粘劑與粘接材料之間能夠形成強而有力的結合。同時，物理錨定效應也發揮了重要作用，膠粘劑與材料表面之間的機械互鎖提供了額外的粘接力。為了提高粘接強度和耐久性，對粘接表面進行適當處理是關鍵。凌志雙組分中空膠要求對粘接面進行清潔、干燥等預處理，去除表面的油污、塵埃等雜質，確保表面平整、無痕。這樣可以更大化膠粘劑與材料之間的接觸面積，提高粘接效果.清洗玻璃是中空玻璃生產的第一個環節，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環節之一。有機硅中空膠廠家電話

2017年1~12月，全國中空玻璃產量累計為11453.2萬m，累計同比增速為9.4%。浙江中空玻璃膠

浙江凌志新材料有限公司自建立以來一直專注于硅酮密封膠、硅膠條等高分子材料的生產研發，是硅膠產品的源頭廠家且一直堅持以技術創新為主要競爭力，曾組建過由**、博士為主的科研開發團隊，具有自主知識產權的產品和整體解決方案能力。公司承建了省級研發中心、氟硅創新服務平臺凌志工作站，并與浙江大學、杭州師范大學等科研院校共建了聯合實驗室，共創科研平臺，共享科研資源，形成了“以自主創新為主體，產學研合作為基礎”的技術研發體系。浙江中空玻璃膠