結構膠作為玻璃幕墻安全的守護者，其使用部位為附框和玻璃面板之間，起結構固定作用，通常情況下不外漏，故極少有結構膠調色需求。結構膠有單組分和雙組分兩種。雙組分結構膠一般情況下A組分為白色，B組分為黑色，混合均勻之后為黑色。在GB16776-2005中明確規定雙組分產品的兩組分顏色應有明顯差異。其目的是方便判斷結構膠是否混合均勻。在施工現場，施工人員無專業調色設備，雙組分調色產品可能會出現混合不均勻、色差較大等問題，嚴重的還會影響到產品的使用。所以，雙組分產品絕大部分為黑色，只有極少數情況下才會定制灰色。單組分結構膠雖然可以在生產時進行統一調色，但黑色產品性能更為穩定。結構膠在建筑上承擔著重要的結構固定作用，安全重于泰山，一般不建議調色。我們建議采用冬季版產品以應對冬季低溫帶來的固化時間過長的溫度。浙江建筑門窗幕墻膠

門窗上用到的密封膠主要是玻璃上用的丁基膠、聚硫膠、硅酮膠，窗戶上用的密封膠一般是硅酮膠。玻璃上用的丁基膠用于鋁隔條和玻璃的粘接，聚硫或硅酮膠用于玻璃和玻璃之間的粘接。窗戶上密封膠通常用在窗戶和墻體之間的連接以及玻璃與壓條間隙的密封。LOW-E玻璃需要充氬氣，玻璃的密封膠盡量使用聚硫膠，如果使用硅酮膠很難保證氣體的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必須使用丁基膠，因為丁基膠的水汽透過率是最低的。中空玻璃使用2道密封，門窗上的中空玻璃使用丁基膠加聚硫膠的組合。窗戶上的密封膠要使用中性硅酮密封膠，不能使用酸性密封膠。使用酸性密封膠會對門窗產生腐蝕，甚至會揮發對環境有害的物質。杭州本地門窗幕墻膠有哪些充油硅酮耐候密封膠對石材、鋁板等造成的滲透污染不同于垂流污染，是不可逆的，無法通過清洗去除。

硅酮膠出現“起鼓現象”的原因可能有：1）板塊尺寸大導致接縫變位大；2）板塊的線脹系數較大（如鋁板、聚碳酸酯板）導致接縫變位大；3）板塊晝夜溫差較大；4）環境濕度偏低，相對濕度低于40%。硅酮膠“起鼓現象”是固化速度、環境濕度、環境溫差、膠縫寬度、面板材質及尺寸等因素綜合作用的結果，上述幾種因素都處于不利的情況下，硅酮膠出現“起鼓現象”的概率就會較高。在相對濕度非常低的情況下（＜30%），面板線脹系數較小的玻璃幕墻或面板尺寸不大的鋁板幕墻的膠縫也可能出現“起鼓現象”。因此，“起鼓現象”是密封膠在干燥氣候條件下，由于固化速度變慢，同時接縫發生的變形較大而導致的，并不是密封膠本身有質量問題。

惱人的起鼓現象到底該怎么減少或解決呢？凌志給您答案，正確的施工方法總體思路有兩方面：一是加快密封膠的固化速度；二是減少固化初期的膠縫變形。因此，我們有以下4個施工建議：1、選用固化速度相對較快的膠，如浙江凌志的LL806（脫酮肟型），能夠解決部分起鼓問題。請勿選用填充礦物油的耐候膠，因為充油膠在固化過程中收縮明顯，雖然一定程度上會減輕起鼓現象，但該類產品不符合耐候膠的國標要求，也不符合幕墻應用要求，其耐候性差，使用壽命沒有保證。2、在面板溫差小，接縫變形小的情況下施工。若第二天是陰天，則當天抓緊施工。若第二天是暴曬天氣，則采用適當的遮陽措施，比如用腳手架上防塵網等遮擋，使面板不直接暴露于陽光下曝曬，降低面板的溫度，減小因溫差導致的接縫變形。3、在板塊膨脹，膠縫較窄時打膠，可以改善起鼓現象。建議選擇合適的時間打膠，如在該立面的面板被陽光曝曬時施工。4、采用二次打膠法，先打一次凹陷的膠縫，待其固化2~3天具有彈性后，再在其表面打一層膠。建議對人眼易見的起鼓膠縫進行修平；如人眼不易觀察的膠縫可不用修平。不建議對起鼓的膠縫割膠后重新打膠，這樣既造成浪費，也解決不了起鼓問題。玻璃幕墻按安裝施工方式看，又有構件式玻璃幕墻和單元式玻璃幕墻。

起鼓現象產生的原因：幕墻接縫的耐候膠在24小時內未固化至足夠深度（按壓可恢復），無法抵抗接縫發生的較大變形（幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的），最終導致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現象，有人要問了：膠縫不平整都是“起鼓”嗎？并非如此。在打膠過程中，起泡現象也引起膠縫不平整。起鼓現象的正確判定是：1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現大面積的不平整現象，而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫，膠體是實心的。而起泡現象的正確判定則是：密封膠表面多為連續的或單個的泡狀隆起，割開密封膠，對應位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面，都可能存在。所以，起泡與起鼓是不同的情況，兩者需要仔細鑒別。選擇凌志，選擇一個更安全、更環保、更高效的建筑未來，共同邁向可持續發展的美好明天！浙江建筑門窗幕墻膠

密封膠產品被廣泛應用于建筑門窗、幕墻、室內裝修及各類材料的接縫密封，其產品種類繁多。浙江建筑門窗幕墻膠

硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因：1）環境溫度低；2）濕度低（單組分產品）；3）膠縫太窄、太深（單組分產品）；4）B組分偏少（雙組分產品）；5）硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時，可通過提高養護溫度、提高養護濕度（單組分產品）、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例（雙組分產品）、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結皮，可能是由于修整方式不規范引起的。具體包括反復修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長，超出密封膠規定的修整時間，導致修整時硅酮膠表面已經開始固化，形成結皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發生表面結皮現象。縮短打膠操作與修整操作之間的間隔時間，將打出的膠盡快修整可有效避免結皮現象。此外，溫度過高或干燥、風大的環境會加快硅酮膠的表干過程，容易導致硅酮膠表面結皮。浙江建筑門窗幕墻膠