硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的原因可能有：1）板塊尺寸大導(dǎo)致接縫變位大；2）板塊的線脹系數(shù)較大（如鋁板、聚碳酸酯板）導(dǎo)致接縫變位大；3）板塊晝夜溫差較大；4）環(huán)境濕度偏低，相對(duì)濕度低于40%。硅酮膠“起鼓現(xiàn)象”是固化速度、環(huán)境濕度、環(huán)境溫差、膠縫寬度、面板材質(zhì)及尺寸等因素綜合作用的結(jié)果，上述幾種因素都處于不利的情況下，硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的概率就會(huì)較高。在相對(duì)濕度非常低的情況下（＜30%），面板線脹系數(shù)較小的玻璃幕墻或面板尺寸不大的鋁板幕墻的膠縫也可能出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”。因此，“起鼓現(xiàn)象”是密封膠在干燥氣候條件下，由于固化速度變慢，同時(shí)接縫發(fā)生的變形較大而導(dǎo)致的，并不是密封膠本身有質(zhì)量問(wèn)題。單組分硅酮密封膠應(yīng)在溫度5℃~40℃，相對(duì)濕度40%~60%的清潔環(huán)境條件下使用，下雨、下雪時(shí)不能施工。浙江門(mén)窗幕墻膠咨詢(xún)問(wèn)價(jià)

有機(jī)酸對(duì)硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會(huì)引起密封膠表面變色。在施工工地現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質(zhì)，這些材料會(huì)對(duì)硅酮膠表面產(chǎn)生影響，導(dǎo)致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會(huì)使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開(kāi)裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮，往往會(huì)造成變色并伴有膠縫開(kāi)裂。在實(shí)際應(yīng)用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發(fā)生變色的問(wèn)題，那么可以認(rèn)為是密封膠本身質(zhì)量差。這種情況需要返工，重新打膠。浙江門(mén)窗幕墻膠咨詢(xún)問(wèn)價(jià)雙組分硅酮密封膠應(yīng)在溫度12℃~35℃，相對(duì)濕度40%~60%的清潔環(huán)境條件下使用，下雨、下雪時(shí)不能施工。

密封膠為什么會(huì)變色呢？這是因?yàn)樵谙鹉z材料加工過(guò)程中會(huì)添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會(huì)考慮加入橡膠油。當(dāng)硅酮密封膠與這類(lèi)充油的橡膠材料接觸，隨著時(shí)間的推移，橡膠油會(huì)遷移擴(kuò)散到硅酮膠的表面，在陽(yáng)光照射的紫外線作用下，就很有可能導(dǎo)致硅酮密封膠表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象發(fā)生后，是無(wú)法通過(guò)清洗的方式使密封膠恢復(fù)原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。

長(zhǎng)久以來(lái)的實(shí)踐表明，以下因素會(huì)導(dǎo)致硅酮密封膠粘接破壞現(xiàn)象的發(fā)生：1）施工前未進(jìn)行粘結(jié)性試驗(yàn)；2）未按照粘結(jié)性能試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法進(jìn)行清洗；3）未按照粘結(jié)性能試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法施加底涂液；4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短（雙組分產(chǎn)品）；5）養(yǎng)護(hù)溫度偏低（雙組分產(chǎn)品）；6）實(shí)際工程使用的基材與進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)的基材不一致；7）實(shí)際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產(chǎn)品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結(jié)時(shí)，首先要通過(guò)抽樣、試驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，然后才能確定解決方案?？赡艿慕鉀Q方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養(yǎng)護(hù)溫度、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間、對(duì)基材進(jìn)行表面處理、更換密封膠等。石材有很多種，不同的石材產(chǎn)品，耐久性、耐腐蝕性、抗風(fēng)化性能都不同。

雙組分硅酮膠固化后，可能會(huì)在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時(shí)被分散成極微小的氣泡，固化過(guò)程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過(guò)程中裹入氣體），也可能是打膠過(guò)程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時(shí)排氣未排干凈或一桶物料壓盤(pán)壓到底部時(shí)未及時(shí)換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過(guò)程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開(kāi)始使用或即將用完時(shí)。單組分硅酮密封膠在密閉容器內(nèi)是穩(wěn)定的膏狀物，擠出后與空氣中的水分接觸固化形成彈性體同時(shí)釋放小分子。耐候門(mén)窗幕墻膠價(jià)格

酸性硅酮玻璃膠有明顯刺激性氣味,粘接性強(qiáng)、固化時(shí)間短、彈性良好,高透明,不易發(fā)黃變色,具有一定腐蝕性。浙江門(mén)窗幕墻膠咨詢(xún)問(wèn)價(jià)

起鼓是膠的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的嗎？也不是。起鼓主要的兩個(gè)關(guān)鍵因素：一是密封膠24小時(shí)的固化深度，受環(huán)境溫度和濕度影響，二是接縫變形量，與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關(guān)，這兩個(gè)因素都與密封膠的質(zhì)量沒(méi)有關(guān)系。所以，起鼓不是膠的質(zhì)量問(wèn)題，而是一種應(yīng)用問(wèn)題。因此，環(huán)境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下，密封膠的固化速度會(huì)變慢，易發(fā)生起鼓現(xiàn)象。例如北方地區(qū)的春秋季節(jié)、南方的冬季等；大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。浙江門(mén)窗幕墻膠咨詢(xún)問(wèn)價(jià)