密封膠在幕墻中應用時，不可避免會受到固化中接口發生位移帶來的影響，例如引起外觀起鼓，粘接力部分損失等。在冬季進行打膠作業時，由于低溫下密封膠需要更長時間進行固化，因此密封膠受到固化期間接口隨機移動帶來的影響更大。有機硅密封膠未固化時，從常溫到-30℃范圍內可以保持它的流變力學性能幾乎不變，通俗講就是擠出性影響不大，人工打膠或機器打膠都可以正常進行。如果溫度繼續降低，則會出現擠出難的情況。因此，我們建議冬季施工時：1）不建議在低于4℃時進行打膠作業，如需要，則應當在大面積打膠之前進行小范圍的測試，如果外觀與粘接力滿足質量要求，方可進行大面積的打膠作業；2）咨詢供應商該批次產品是否為冬季版產品，若不是，建議更換冬季版產品進行打膠；3）必須采取措施徹底去除表面結成的霜露，確保密封膠接觸面干爽。環境溫度越高，則密封膠的固化速度會越快。本地門窗幕墻膠銷售廠家

LL830石材膠是專為石材類外墻材質的防水密封而設計的單組分、 中高模量、中性固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應固化成彈性橡膠體，形成有效的密封。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如石材、陶瓷及水泥構件，無需使用底漆；2、中性固化，無腐蝕性；3、對大多數多孔性材質無污染；4、優良的耐候性能，老化性能；5、單組分，易于施工。適用于以下用途：1、干掛石材幕墻工程和水泥制板工程填縫密封；2、 室內外瓷磚、陶瓷等建筑材料的粘接和密封；3、各類門窗玻璃安裝。建筑門窗幕墻膠批發廠家防火安全是建筑安全體系中的重中之重。

要解決硅酮膠的“起鼓現象”，就必須消除造成起鼓的不利因素。由于環境濕度、面板種類和尺寸以及接縫尺寸一般很難改變，剩下的能改變的因素就只有溫差和膠的固化速度。因此，對于我國北方地區春秋季節容易出現起鼓現象的情況，解決方案如下：1）選用固化速度相對較快的膠；2）濕度過低或膠縫相對變形太大，選用了固化速度相對較快的膠仍出現起鼓現象時，可采用適當的遮陽措施降低面板溫度，減小溫差導致的接縫變形，并選擇合適的施膠時間，在面板被陽光曝曬或即將被曝曬時先不施工，當陽光移走以后再施工。膠縫出現“起鼓現象”時，雖然外表看起來好像膠縫內有氣泡鼓出，但實際上膠縫內部是實心的，不會影響密封膠的受力和密封性能。

起鼓現象產生的原因：幕墻接縫的耐候膠在24小時內未固化至足夠深度（按壓可恢復），無法抵抗接縫發生的較大變形（幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的），最終導致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現象，有人要問了：膠縫不平整都是“起鼓”嗎？并非如此。在打膠過程中，起泡現象也引起膠縫不平整。起鼓現象的正確判定是：1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現大面積的不平整現象，而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫，膠體是實心的。而起泡現象的正確判定則是：密封膠表面多為連續的或單個的泡狀隆起，割開密封膠，對應位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面，都可能存在。所以，起泡與起鼓是不同的情況，兩者需要仔細鑒別。建筑鱗次櫛比，而幕墻成為了統一的“著裝”。

凌の靈802門窗專用硅酮耐候膠是一種單組分，中低模量，中性室溫固化有機硅彈性密封膠。適用于一般玻璃、鋁材、瓷磚、木材及部分塑料的密封，也適用于預制混凝土、水泥磚、磚結構、鍍膜玻璃、鍍鋅鋼板、鋅鋁鋼板的伸縮縫接口。可承受等于接縫密封±20%的位移。具有優良的耐候性和耐極限溫度(-40℃~+150℃)。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料，無需使用底漆就可粘接；2、中性固化，無腐蝕性；3、優良的耐候性能，老化性能；4、無垂流現象，可用于垂直的接口施工；5、單組分,易于施工。幕墻按支承方式可分為框支承幕墻、肋支承幕墻以及點支承幕墻。建筑門窗幕墻膠批發廠家

密封膠與空氣的有效接觸面積越大，其獲取的水分越多，釋放化學反應產生的小分子的速率越快，固化速度越快。本地門窗幕墻膠銷售廠家

在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發生不良的物理化學反應的性能。在實際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時，需提前送檢相容性試驗。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。另外很多人認為密封膠表面產生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現十分優越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發生反應，導致密封膠表面出現反應斑點。本地門窗幕墻膠銷售廠家