眾所周知，任何產品都講究一分錢一分貨。作為一種應用于幕墻、門窗、內裝、工業等多領域粘接密封的化工產品，硅酮密封膠的成本與產品材料、品質、品控等多種因素密切相關。通常情況下大部分廠家都會嚴格堅守企業底線，誠信經營，用良好的產品服務大眾。但面對暴漲的大宗原材料商品市場，也有部分無底線企業使用劣質原材料以降低成本，甚至是使用包裝不足量、偷梁換柱等惡劣手段換取短期利潤。比如充油膠由于有機硅聚合物含量的大幅度降低，成本驟降為不充油密封膠成本的60%左右。中性耐候膠無腐蝕性、保存期長、位移能力強，常用于幕墻、鋁材版、石材等。硅酮密封膠

密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導致硅酮密封膠表面出現變色的現象。這種現象發生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。防水門窗幕墻膠推薦廠家充油膠與中空玻璃接觸，所充礦物油還會滲入到中空玻璃，導致其一道密封丁基膠被溶解而出現流油、彩虹現象。

在不少建筑實例中，我們常常會發現，同一棟建筑，在相同物質條件下，不同地方的污染程度往往也不同，若仔細觀察，不難發現，有些情況下污染嚴重的位置，往往或多或少會存在一些積水的問題。積水問題從哪里來?一般來說，問題往往出現在兩個方面，一個是設計了排水坡度，卻設置了錯誤的排水朝向，導致頂部積水向內排放，形成一定的積水。水流動時又帶動積灰，使得灰塵附著在石材表面上，便形成水跡，久而久之，便出現了一邊污染更嚴重的現象。另一方面，積水問題也可能由其后排水管設置不合理引發。作為功能性的存在，許多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面，而有些高端別墅為了追求其外立面整體性，往往將排水管設置在石材幕墻內，這當然能為外觀增色不少，但是卻違背了“形式服從功能”的原則，一旦出現排水管滲水則很難第一時間排查，且往往要等到積水滲到石材面板以外才發現。而到那時，已為時已晚。

硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因：1）環境溫度低；2）濕度低（單組分產品）；3）膠縫太窄、太深（單組分產品）；4）B組分偏少（雙組分產品）；5）硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時，可通過提高養護溫度、提高養護濕度（單組分產品）、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例（雙組分產品）、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結皮，可能是由于修整方式不規范引起的。具體包括反復修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長，超出密封膠規定的修整時間，導致修整時硅酮膠表面已經開始固化，形成結皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發生表面結皮現象?？s短打膠操作與修整操作之間的間隔時間，將打出的膠盡快修整可有效避免結皮現象。此外，溫度過高或干燥、風大的環境會加快硅酮膠的表干過程，容易導致硅酮膠表面結皮。施工環境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當延長養護時間。

LL830石材膠是專為石材類外墻材質的防水密封而設計的單組分、 中高模量、中性固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應固化成彈性橡膠體，形成有效的密封。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如石材、陶瓷及水泥構件，無需使用底漆；2、中性固化，無腐蝕性；3、對大多數多孔性材質無污染；4、優良的耐候性能，老化性能；5、單組分，易于施工。適用于以下用途：1、干掛石材幕墻工程和水泥制板工程填縫密封；2、 室內外瓷磚、陶瓷等建筑材料的粘接和密封；3、各類門窗玻璃安裝。密封膠用在窗框和玻璃、窗框與內外墻體的接縫密封,對門窗的水密性、氣密性、保溫隔熱等性能起著重要作用。浙江建筑幕墻膠

但也不是溫度越高越好，因為超過50℃時打膠，膠體會因為固化反應速度過快而形成大量的氣泡。硅酮密封膠

相對于有機硅基礎聚合物而言，白油價格較低，但性能可謂是天差地別。一般情況下，在使用劣質充油膠幾個月到半年以后，填充的礦物油就會從密封膠中遷移滲透出來，最終導致密封膠自身變硬、開裂、粉化、流油、不粘等系列問題，直接給用戶帶來嚴重的質量問題甚至安全隱患。相比于有機硅聚合物，填料與助劑成本比例并不算高，但作為密封膠不可或缺的催化劑與交聯劑，其品質直接影響了密封膠在生產過程中是否能充分反應。為了節省成本，某些企業在密封膠的配方中以劣質填料與低純度助劑替代原有的成熟配方。這樣的密封膠由于反應不充分，非常容易出現開裂、粉化等現象，嚴重者將大程度上損傷密封膠耐久性，縮短使用壽命，為建筑安全植下一顆“不定時炸彈”。硅酮密封膠