密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導致硅酮密封膠表面出現變色的現象。這種現象發生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。密封膠用在窗框和玻璃、窗框與內外墻體的接縫密封,對門窗的水密性、氣密性、保溫隔熱等性能起著重要作用。浙江門窗膠條圖片

不同類型的門窗幕墻膠粘劑各有其優缺點。以下是幾種常見的門窗幕墻膠粘劑的優缺點：1.硅酮膠:硅酮膠是一種常用的門窗幕墻膠粘劑，具有高粘附力、耐候性好、長期保持粘結力的優點。但是，硅酮膠的成本較高，并且對于一些特殊材料，如某些有色金屬和橡膠，可能不適用。2.聚氨酯膠:聚氨酯膠具有高彈性、耐老化性能好、能粘接多種材料的優點。然而聚氨酯膠的耐高溫性能較差，容易黃變，可能會對粘接的物品造成顏色污染。3.丙烯酸膠:丙烯酸膠具有快速固化、粘附力強、耐候性好、透明度高等優點。但是，丙烯酸膠的成本較高，對于一些特殊材料，如某些塑料，可能不適用。4.熱熔膠:熱熔膠具有粘附力強、無色無味、耐候性好、環保等優點。但是，熱熔膠的施工溫度較高，對于一些不耐高溫的材料可能不適用。5.壓敏膠:壓敏膠具有粘附力強、使用方便、耐候性好等優點。但是，壓敏膠的成本較高，對于一些需要承受重力的粘接可能不適用。綜上所述，不同類型的門窗幕墻膠粘劑各有其優缺點，需要根據實際需求進行選擇。在選擇時，需要考慮材料的特性、使用環境、成本等因素。杭州耐候門窗幕墻膠市場價建筑鱗次櫛比，而幕墻成為了統一的“著裝”。

在當前原材料漲價的大背景下，市面上出現了許多充油硅酮耐候膠產品，以低價吸引用戶。中國幕墻網5月17日文章《有機硅原材料價格暴漲，低價的“硅酮膠”，你敢用嗎》中詳細說明了充油膠在5000小時紫外線老化和70℃，14天熱老化后出現的彈性下降、硬度上升現象，性能下降非常明顯，滿足不了密封膠相應標準要求，會直接給用戶帶來嚴重質量問題甚至安全隱患!硅酮耐候密封膠充油，會導致耐候密封膠開裂、粉化、硬化、流油等問題，以致密封膠過早失效，從而導致幕墻漏水、漏氣，能耗上升，影響正常使用。充油硅酮耐候密封膠出現開裂、硬化，甚至粉化，危害幕墻現象。

硅酮膠與基材的粘接和硅酮膠自身的固化不同，硅酮膠自身固化是硅酮膠自身發生的化學反應，硅酮膠與基材的粘結是硅酮膠與基材表面發生的化學反應。對于單組分產品，這兩個反應的速度比較接近，表現為膠固化后，對基材也形成了粘結。但是，對于雙組分產品，其固化速度通常會快于粘結速度，表現為膠已經固化了，但進行剝離粘結試驗時，膠還沒有對基材形成良好的粘結。溫度偏低時，粘結速度與固化速度的差別會更大，通常需要更長的養護時間才能對基材形成良好的粘結。保溫材料是石材幕墻安裝過程中不可或缺的一環。

硅酮膠出現“起鼓現象”的原因可能有：1）板塊尺寸大導致接縫變位大；2）板塊的線脹系數較大（如鋁板、聚碳酸酯板）導致接縫變位大；3）板塊晝夜溫差較大；4）環境濕度偏低，相對濕度低于40%。硅酮膠“起鼓現象”是固化速度、環境濕度、環境溫差、膠縫寬度、面板材質及尺寸等因素綜合作用的結果，上述幾種因素都處于不利的情況下，硅酮膠出現“起鼓現象”的概率就會較高。在相對濕度非常低的情況下（＜30%），面板線脹系數較小的玻璃幕墻或面板尺寸不大的鋁板幕墻的膠縫也可能出現“起鼓現象”。因此，“起鼓現象”是密封膠在干燥氣候條件下，由于固化速度變慢，同時接縫發生的變形較大而導致的，并不是密封膠本身有質量問題。施工環境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當延長養護時間。杭州耐候門窗幕墻膠銷售廠家

充油硅酮耐候密封膠對石材、鋁板等造成的滲透污染不同于垂流污染，是不可逆的，無法通過清洗去除。浙江門窗膠條圖片

要解決硅酮膠的“起鼓現象”，就必須消除造成起鼓的不利因素。由于環境濕度、面板種類和尺寸以及接縫尺寸一般很難改變，剩下的能改變的因素就只有溫差和膠的固化速度。因此，對于我國北方地區春秋季節容易出現起鼓現象的情況，解決方案如下：1）選用固化速度相對較快的膠；2）濕度過低或膠縫相對變形太大，選用了固化速度相對較快的膠仍出現起鼓現象時，可采用適當的遮陽措施降低面板溫度，減小溫差導致的接縫變形，并選擇合適的施膠時間，在面板被陽光曝曬或即將被曝曬時先不施工，當陽光移走以后再施工。膠縫出現“起鼓現象”時，雖然外表看起來好像膠縫內有氣泡鼓出，但實際上膠縫內部是實心的，不會影響密封膠的受力和密封性能。浙江門窗膠條圖片