作為二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產品的屬性，但由于其價格較低，這兩類原材料又再度成為了某些不顧產品底線，只追求短期利益的企業的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經過精餾制得的高沸物為主要原料，再經醇解或水解工藝制得，主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，應用到硅酮密封膠中容易導致成分析出，造成硅酮密封膠力學性能和粘結性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環硅氧烷混合物（ＤＭＣ）為原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有機硅密封膠，填充裂解硅油的有機硅密封膠的生產成本更低，但同樣會造成密封膠力學性能會變差，尤其是其老化性能大大降低，導致發生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質量事故，給幕墻造成很大的安全隱患。密封膠只有單面能夠接觸空氣，接觸的其他三面(如玻璃、鋁材、襯墊材料)基本上是不透氣的。硅酮門窗幕墻膠廠家供應

有機酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現場，會用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質，這些材料會對硅酮膠表面產生影響，導致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發后密封膠有較大的收縮，往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發生變色的問題，那么可以認為是密封膠本身質量差。這種情況需要返工，重新打膠。硅酮門窗幕墻膠廠家供應幕墻可使用的面板材料不只有玻璃幕墻，還有石材幕墻、金屬板幕墻、人造板幕墻。

用在門窗玻璃上的密封膠其質量要注意鑒別，現在市場一些不良廠家會摻入一些小分子材料，造成密封膠失效。常見如中空玻璃的流淚現象就是摻入了廉價的雜質造成的。密封膠的性能很多，需要在專業的實驗室進行。也有一些簡單的測試方法。聚硫膠是雙組份膠，注意兩組份的配比，可以使用蝴蝶試驗、膠杯試驗進行簡單測試。購買密封膠時一定要從正規的銷售渠道購買，相關部門的各種手續更加齊全。要特別注意購買在保質期內的密封膠，離失效期越長越好。還要注意密封膠的容量必須足量，如果容量不夠的話，質量一般會不合格。

一般而言，密封膠企業多以毫升（ml）作為采購規格，采購方會按照用量預算進行采購。但由于采購方基本較少運用專用測量儀器進行測量，包裝不足量的行為也成為了某些廠家“降低成本”的小伎倆，夸張者，甚至凈含量缺少幾十毫升。點滴成河入滄海，包裝不足量雖然聽起來無傷大雅，但實際上對消費者而言卻是一種積小成多的成本損失，尤其應用在某些大型項目中時，更會大大提高消費者的隱形成本。在這點，凌志嚴格把控產品的包裝足量，給客戶一份實在的答卷。施工環境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當延長養護時間。

根據以往的經驗，石材密封膠對石材面板的污染是很大的。由于其材質的特性，密封膠在對石材進行侵蝕的過程中，往往是從石材的邊部開始向內部不斷滲透的，久而久之，無論是物理清洗，還是化學清洗，都無法得到有效的清潔。因此，在施工的過程中，我們應當盡量選擇質量好的密封膠（劣質石材密封膠對面材的污染是不可逆的），并且在使用之前，需要對所選擇的密封膠進行滲油實驗。只有無污染的密封膠，才能避免各種污質與油性物質滲入石材內部，形成污染。但也不是溫度越高越好，因為超過50℃時打膠，膠體會因為固化反應速度過快而形成大量的氣泡。硅酮門窗幕墻膠商家

雙組分硅酮密封膠應在溫度12℃~35℃，相對濕度40%~60%的清潔環境條件下使用，下雨、下雪時不能施工。硅酮門窗幕墻膠廠家供應

很多人認為密封膠表面產生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧、鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現十分優越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發生反應，導致密封膠表面出現反應斑點。說完上述關于硅硐密封膠變色的特點及原因后，希望引起大家的重視，在使用施膠時，要針對性來避免，我們建議用戶參考以下4點：1、施工前，對與密封膠接觸的材料做相容性試驗，確保材料間相容；或選用更相容的附件材料，如選擇硅橡膠制品代替橡膠制品，降低黃變概率；2、避免密封膠接觸或暴露在酸、堿等有腐蝕性的環境中；3、變色主要發生在淺色、白色、透明等產品上，選擇深色或黑色的密封膠可降低變色的風險。4、選用質量有保證的密封膠。硅酮門窗幕墻膠廠家供應