所謂“yiliu企業做標準”，浙江凌志新材料有限公司迄今已完成十幾項省市科研項目和國家火炬計劃項目，并參與起草和編制10多項國家和行業標準，已獲國家專利數十項。2009年公司自主研發的阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條已榮獲國家發明專利，并起草、編制了硅橡膠密封條的行業標準。這一成果是國內頭家成功開發與推廣的革新性節能密封材料，不僅給國內建筑密封材料帶來革新，而且將建筑節能門窗幕墻的密封性能推向新的高度，開創了更為先進的密封理念，為建筑節能事業提供了一個更完美、更高層次的整體密封解決方案。凌志陶瓷化硅橡膠條具有優異的阻燃性，阻燃等級：UL94 V0。彈性密封膠條有哪些

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作，引入苯基后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也一樣很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間并仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是三者中較高的。浙江建筑密封膠條生產企業正是基于這一點，凌志開發并研制出性能優異，能滿足不同用戶需求的——高溫硫化硅橡膠條。

針對性的加工方法除了擠出之外，模壓固化算是比較熱門的方法之一，不過與硅膠擠出條相比就不同于它的尺寸問題了，擠出加工與模壓生產的不同點在于，一個可以制作無線延長的長度尺寸，并且沒有任何分模線外觀上的不可，而模壓加工可以制作任何方形， 圓形以及異形狀的密封圈形狀，所以擠出工藝和模壓工藝各有各的優勢，通常長度尺寸超出模壓加工尺寸范圍都會選擇擠出條形在進行粘接，相反粘接效果不行尺寸剛好適應模壓生產，則可以選擇模壓加工。

2018年經行業統計，硅橡膠密封制品的用量遠遠超出了其他材質密封制品，而硅膠密封條的使用量略次于密封膠水的用量，在機械電子行業，土木建筑行業當中，硅橡膠的使用需求遠遠超出了您的想象，在使用過程中硅膠密封條可以在不同的行業領域中使用，它主要取到取到防塵，防水，密封，緩沖以及固定減震等作用，所以產品對于質量品質的管控以及注意事項還是有必要熟知。針對硅橡膠密封條，它的生產工藝分為兩種，不同的產品尺寸選擇不同的加工工藝，在加工過程中擠出工藝占據多數，不過一些小型電子產品以及密封管條通常就選擇模壓工藝制作，而不同的工藝有不同的注意問題事項。凌志硅橡膠條符合GB/T 24498-2009《建筑門窗、幕墻用密封膠條》標準規范。

膠條有很多類，如按安裝部位分有框扇間、安裝玻璃、等壓及結構件配合用密封條等；按安裝方式分有壓入式、穿入式、粘貼式用密封條等；按膠條斷面形狀分有實芯制品(圓形、方形、扁平形斷面形狀)、中空制品及復合制品等類型。這里想和大家詳細說說的是按膠條斷面形狀分出來的復合密封條。復合密封條廣泛應用在木鋁復合窗及國外系統門窗中。對于硅橡膠密封條來說斷面設計至關重要，首先是密封唇邊形狀、尺寸設計，兩側密封唇邊應以相同的、大小適當的力從配合結構的兩側相接觸；斷面唇邊長度、薄厚應適當，過厚、過長會使配合結構阻力偏大，過薄、過短又會導致配合結構得不到良好的引導和密封，產生振動、噪音、漏雨現象；其次是斷面底部形狀、尺寸設計，安裝槽斷面上有凸起，其作用是為了裝配導槽，因此，斷面底部應設計出相應結構，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在槽口內，防止其脫出；最后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，所有部位外飾面應緊密貼合。凌志遇火膨脹硅橡膠條符合GB/T 20285-2006《材料產煙毒性危險分級》標準規范。杭州彈性密封膠條生產

硅橡膠在低溫下仍能維持性能不變，無論寒暑均能保障建筑密封性能。彈性密封膠條有哪些

浙江凌志自主創新研發的硅橡膠條完全符合建筑幕墻密封條的要求，具有優異的耐寒性與耐熱性（耐高低溫，-60℃~200℃）、優異的耐氣候老化性與拒水性（使用壽命30年）、良好的壓縮變形性能、光潔的外觀和顏色多樣性、高彈性和生理惰性，無毒無味的特性，以及材料間良好的相容性。尤其是面對幕墻建筑室外的苛刻環境，凌志硅膠條也能勝任各種密封需求，并長期保持其物理力學性能，做到有效密封，長期密封。凌志提供的不僅僅是產品，更重要的是定制的耐久的系統密封解決方案和技術支持，為當下綠色建筑、安全幕墻提供了更有力的支持，提升了您的產品的競爭力。彈性密封膠條有哪些