起鼓現象產生的原因：幕墻接縫的耐候膠在24小時內未固化至足夠深度（按壓可恢復），無法抵抗接縫發生的較大變形（幕墻面板因溫差熱脹冷縮引起的），最終導致膠縫表面不平整。那么針對起鼓現象，有人要問了：膠縫不平整都是“起鼓”嗎？并非如此。在打膠過程中，起泡現象也引起膠縫不平整。起鼓現象的正確判定是：1.受到陽光照射的幕墻板塊膠縫出現大面積的不平整現象，而沒有陽光照射的膠縫均是平整的。2.割膠查看已完全固化的不平整膠縫，膠體是實心的。而起泡現象的正確判定則是：密封膠表面多為連續的或單個的泡狀隆起，割開密封膠，對應位置是空心的。在幕墻的陽面或者陰面，都可能存在。所以，起泡與起鼓是不同的情況，兩者需要仔細鑒別。石材有很多種，不同的石材產品，耐久性、耐腐蝕性、抗風化性能都不同。建筑門窗幕墻膠批發廠家

LL990硅酮結構密封膠是專門為結構性裝配而設計的中高模量、中性室溫固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應形成彈性橡膠，具有優良的耐候性，即使在極端溫度環境下(-40~150℃)都不會造成不良影響。其主要特性有：1、對大多數材料如玻璃、鍍膜玻璃、陽極氧化鋁材、花崗巖及涂漆層金屬材料，無需使用底漆就有優越的粘接性；2、中性固化，無腐蝕性；3、固化后形成強有力及具有彈性的硅酮橡膠，不會因老化和暴露在大氣中而產生明顯的變化，密封膠仍然維持防水和耐候特性；4、單組分,易于施工。附近門窗幕墻膠推薦廠家幕墻按支承方式可分為框支承幕墻、肋支承幕墻以及點支承幕墻。

用在門窗玻璃上的密封膠其質量要注意鑒別，現在市場一些不良廠家會摻入一些小分子材料，造成密封膠失效。常見如中空玻璃的流淚現象就是摻入了廉價的雜質造成的。密封膠的性能很多，需要在專業的實驗室進行。也有一些簡單的測試方法。聚硫膠是雙組份膠，注意兩組份的配比，可以使用蝴蝶試驗、膠杯試驗進行簡單測試。購買密封膠時一定要從正規的銷售渠道購買，相關部門的各種手續更加齊全。要特別注意購買在保質期內的密封膠，離失效期越長越好。還要注意密封膠的容量必須足量，如果容量不夠的話，質量一般會不合格。

要解決硅酮膠的“起鼓現象”，就必須消除造成起鼓的不利因素。由于環境濕度、面板種類和尺寸以及接縫尺寸一般很難改變，剩下的能改變的因素就只有溫差和膠的固化速度。因此，對于我國北方地區春秋季節容易出現起鼓現象的情況，解決方案如下：1）選用固化速度相對較快的膠；2）濕度過低或膠縫相對變形太大，選用了固化速度相對較快的膠仍出現起鼓現象時，可采用適當的遮陽措施降低面板溫度，減小溫差導致的接縫變形，并選擇合適的施膠時間，在面板被陽光曝曬或即將被曝曬時先不施工，當陽光移走以后再施工。膠縫出現“起鼓現象”時，雖然外表看起來好像膠縫內有氣泡鼓出，但實際上膠縫內部是實心的，不會影響密封膠的受力和密封性能。環境對密封膠的固化有著緊密相關的聯系，密封膠的固化速度會隨著溫度的高低影響而變化。

作為二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產品的屬性，但由于其價格較低，這兩類原材料又再度成為了某些不顧產品底線，只追求短期利益的企業的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經過精餾制得的高沸物為主要原料，再經醇解或水解工藝制得，主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，應用到硅酮密封膠中容易導致成分析出，造成硅酮密封膠力學性能和粘結性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環硅氧烷混合物（ＤＭＣ）為原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有機硅密封膠，填充裂解硅油的有機硅密封膠的生產成本更低，但同樣會造成密封膠力學性能會變差，尤其是其老化性能大大降低，導致發生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質量事故，給幕墻造成很大的安全隱患。單元式幕墻可以是隱框的設計， 也可以是明框的設計。附近門窗幕墻膠推薦廠家

密封膠的使用范圍很廣，在很多行業里都有著較高的使用率。建筑門窗幕墻膠批發廠家

在不少建筑實例中，我們常常會發現，同一棟建筑，在相同物質條件下，不同地方的污染程度往往也不同，若仔細觀察，不難發現，有些情況下污染嚴重的位置，往往或多或少會存在一些積水的問題。積水問題從哪里來?一般來說，問題往往出現在兩個方面，一個是設計了排水坡度，卻設置了錯誤的排水朝向，導致頂部積水向內排放，形成一定的積水。水流動時又帶動積灰，使得灰塵附著在石材表面上，便形成水跡，久而久之，便出現了一邊污染更嚴重的現象。另一方面，積水問題也可能由其后排水管設置不合理引發。作為功能性的存在，許多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面，而有些高端別墅為了追求其外立面整體性，往往將排水管設置在石材幕墻內，這當然能為外觀增色不少，但是卻違背了“形式服從功能”的原則，一旦出現排水管滲水則很難第一時間排查，且往往要等到積水滲到石材面板以外才發現。而到那時，已為時已晚。建筑門窗幕墻膠批發廠家