密封膠的常規色一般有黑、白、灰三種顏色。除此之外，廠商也會設定一些其他常用的顏色作為固定色供客戶選用，除廠家提供的固定色以外的均可稱為非常規色（調色）產品，通常需另加調色費用。而密封膠的顏色來源于成分中添加的顏料，其中顏料可分為有機顏料和無機顏料：有機顏料與無機顏料在密封膠調色應用時，都有其優缺點。當需要調制較為鮮艷的顏色時，如大紅、大紫等，必須使用有機顏料調色才能達到顏色效果。可有機涂料的耐光、耐熱性能較差，使用有機顏料調色的密封膠產品在使用一段時間之后，會自然出現褪色，影響美觀。雖不影響密封膠的性能，但總會被誤認為是產品質量出現了問題。保溫材料是石材幕墻安裝過程中不可或缺的一環。玻璃密封膠

當環境相對濕度較低時（＜50%），單組分硅酮膠固化速度變慢，固化至足夠深度需要的時間變長。當硅酮膠表面已經固化，內部還沒有完全固化時，如果膠縫發生較大的寬窄變化（通常由面板的熱脹冷縮引起），膠縫的表面就會受到影響，出現不平整現象。由于硅酮膠的固化速度、模量以及膠縫寬窄變化幅度等因素的不同，膠縫不平整的表現也不同，有時是整條膠縫中間隆起，有時是連續的鼓包，有時是扭曲的變形，統稱為“起鼓現象”，割膠后是實心的。上海附近門窗幕墻膠生產廠家框支承幕墻按面板支承框架顯露程度分類，有明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻。

隨著人們生活質量的不斷提高，對于建筑門窗的節能環保、安全降噪、防曬耐用等方面受到越發重視。而密封膠在門窗制造過程中雖然只是輔助材料，所占成本比重很小，但是對于門窗的性能起著相當重要的作用。特別是在水密、氣密、保溫、隔聲等方面發揮著至關重要的作用。而目前大多門窗為金屬合金材質，所以需要對玻璃和金屬粘接性優異的密封膠。硅酮密封膠不僅具有優異的耐候耐高低溫性，同時在其完全固化之后，可使兩種不同材質的界面充分粘接，達到門窗密封的效果。凌志推出一系列門窗玻璃密封膠，對于門窗玻璃與金屬界面的粘接提供有效效果，并且對于部分特殊門窗，比如防火門窗等具有更優的產品推薦，配套專業的應用技術服務。

長久以來的實踐表明，以下因素會導致硅酮密封膠粘接破壞現象的發生：1）施工前未進行粘結性試驗；2）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法進行清洗；3）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法施加底涂液；4）養護時間太短（雙組分產品）；5）養護溫度偏低（雙組分產品）；6）實際工程使用的基材與進行粘結性能試驗的基材不一致；7）實際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結時，首先要通過抽樣、試驗等方法對產生問題的原因進行分析，然后才能確定解決方案。可能的解決方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養護溫度、延長養護時間、對基材進行表面處理、更換密封膠等。由于長時間污水浸潤，會對石材本身的強度、外觀造成不可逆的損傷。

有機酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現場，會用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質，這些材料會對硅酮膠表面產生影響，導致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發后密封膠有較大的收縮，往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發生變色的問題，那么可以認為是密封膠本身質量差。這種情況需要返工，重新打膠。雙組分硅酮密封膠應在溫度12℃~35℃，相對濕度40%~60%的清潔環境條件下使用，下雨、下雪時不能施工。好用門窗幕墻膠供應商

單組分密封膠固化速度會受接觸空氣面積影響，特別是應用在無孔基材(如玻璃、金屬等材料)的密封膠縫時。玻璃密封膠

LL806中性硅酮耐候密封膠不適用于結構性裝配，也不宜使用于以下情況:1、所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料，諸如浸油木材，油底鋼板縫以及某些未硫化或部分硫化的橡膠襯材和膠帶等；2、密不通風的場所(硅酮膠需要依靠大氣中的水分固化)；3、當材料表面溫度超過50℃時；4、結霜潮濕的表面；5、連續浸水的環境；6、、地底下終年潮濕的地方；7、需要上油漆的表面，因油漆會龜裂或剝落；8、易遭到磨損或物理破壞的地方；9、會直接接觸到食物的表面。玻璃密封膠