中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面:1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時,一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大,另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低,尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量,導致干燥劑吸附量不足;某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子,或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠,有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證,會導致密封失效;部分二道密封膠中摻雜白油,溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏;Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底,邊部密封膠粘結不可靠,水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知,嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間,選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝,保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量,并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。浙江雙組份中空膠商家

為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好,國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。***次硅酮酸性膠一般是***的硅酮中空玻璃膠,其本身材質過硬,缺乏浸潤性,與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好,加之其固化速度比較快,而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑,膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了,所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢,滲透時間較長,加之添加了增塑劑等其它材料,使其性質較軟,故國產酸性膠與上述材料容易相溶,所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好,反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。浙江硅酮中空膠品牌中空玻璃用結構密封膠甚至直接關系到幕墻安全問題,因此我們不僅要選好產品,更要選對的產品。

中空玻璃出現密封失效,使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象,過早失去了隔熱、隔音及防水的效果等這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系,但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定,將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業對產品配方缺乏經驗,或質量控制水平較低,造成產品性能波動,二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差,或與一道密封丁基膠出現相容性問題,嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。
與其他材料相比,有機硅產品的關鍵性能包括:1.耐溫性,使用溫度范圍大,有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子,而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子,因此有機硅產品熱穩定性高,高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解;2.有機硅耐低溫,使用溫度范圍大于其他材料,耐候性優異,使用壽命長;3.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強,能使其發生氧化降解,從而失去使用價值,尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵,無雙鍵存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然環境下運用壽命可達幾十年;4.電器絕緣性能:有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料,可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業;5.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能,在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里,具備明顯優勢,典型如幕墻、光伏等場景。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性,同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。

有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大,降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本,因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物,同時,礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用,因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物,如果有機硅基礎聚合物的含量下降,必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降,因而影響到中空玻璃的使用壽命。中空玻璃二道密封膠充油會導致中空玻璃失效。上海附近中空膠供應商
焓濕圖法、查表法、公式法為中空玻璃內部結露控制提供理論基礎。浙江雙組份中空膠商家
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