含掩蔽劑的含水脫模劑：用掩蔽劑固定水分子耐久型脫模劑：硅油+硅樹脂體系，800次以上多層復合型脫模劑：鹵代烴膜+聚乙烯脫模劑+聚乙烯醇脫模劑芳香族聚砜類脫模劑模具處理之脫模劑含鹵聚醚類脫模劑：降低蒸氣壓，提高其分解溫度，不會引起帶電接觸羰烷基硅烷脫模劑：內脫模，提高對水性油墨表面粘合性反應型脫模劑：涂覆后自身進行化學反應成膜，同時與模具表面粘著以上是一些有明顯性的脫模劑，它們具有各自的特征，并可根據用途分別使用。 例如，用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌、標志），防污染用（內、外壁涂飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的余粘。 寧波脫模劑供應商哪家好?浙江溶劑型脫模劑價錢

硅膠脫模劑，是專門用來防止模壓硫化硅膠制品脫模時,不容易從模穴中取出制品的現象。在硅膠制硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，并且能增加生產效率及降低模具保養維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑作用。

一、優點

1、硅膠脫模劑主要針對硅橡膠配件、商標膠模、硅膠按鍵生產脫模而開發的新型產品，具有脫模性優異、產品表面光潔、不污染等特點。

2、不易污染模具，減少清洗模具的次數，二次加工容易。

3、降低成形品的不良率。

4、只需涂上薄薄一層，不會積留在角落，故可提高尺寸的精確性

5、脫模劑無色,無味,無毒,不傷皮膚,對人體無害.

6、由于極低的表面張力及優越的熱安定性，能廣泛應用在嚴酷的溫度中，因為此產品有著極高的安定性及安全性，也根本無刺激性及危害性，盡可放心使用。

7、該產品具有易于分散、添加比例低等特點，還能提高產品的膠聯效果。該產品同時可用于食品級制品。 膏狀脫模劑圖片脫模劑現貨供應廠家價格多少？

使用方法

1、稀釋方法：用水調到所需之濃度，并請攪拌均勻。

2、用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據硅膠產品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產品表面產生裂痕、發白、水印、吐油等不良外觀現象。

注意事項

1、避免高溫、陽光直射、遠離火源、強酸性物質、金屬氧化物、胺類物質以及燃性材料。宜于室溫（25℃以下）通風處存放。

2、嚴格控制添加比例，本產品添加比例過多，容易產生產品噴霜現象，嚴重影響外觀。如果產品產生該現象，可用水煮、二次硫化等方法消除

塑料脫模劑**于注塑、吸塑、塑膠制品生產加工過程中與模具之間的離型。此類產品大部分為鐵罐裝噴霧劑型，使用簡單輕便、易上手。

一、結構式或組成

高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水

二、產品

塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環保型表面活性劑及高效乳化劑反應而成的水性乳液。

三、性能特點

1、環保

2、不影響添加體系的基本性質。

3、擴散性、滲透性好，與水相溶性好。

4、耐熱性好（可耐300度高溫）、化學性穩定、耐氧化性強。

5、無生理活性，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 寧波脫模劑供應商家推薦。

1、按用法分類：內脫模劑、外脫模劑；

2、按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑；

3、按形態分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑

4、按活性物質分類：

①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、

②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。

③氟系列——隔離性能非常好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等

④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）

⑤無機粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等

⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業。成本較硅油系列高。

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很多剛開始涉及到模具脫模的時候都不知道選擇什么樣的脫模劑，是內脫模劑呢，還是外脫模劑？這兩者有什么區別呢？其實外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后涂擦到模具型腔內生產，達到易脫模的效果。提高生產產能。外脫模劑的主要材料要用二甲基硅油，而內脫模劑主要原材料用的是高粘度硅油。而內脫模劑是添加在聚合物材料體系內部的聚合物成型加工助劑。使模內成型制品降低對模腔壁的附著力，便于脫模，提高止品率和勞動生產效率，相對于注塑前單獨噴涂于模腔壁的外脫模劑.

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