以下是我們對氫氧化鈉用途的一個匯總

3.紡織。棉、麻紡織物用濃氫氧化鈉(燒堿)溶液處理以改善纖維性能。人造纖維如人造棉、人造毛、人造絲等，大都是粘膠纖維，它們是用纖維素（如紙漿）、氫氧化鈉、二硫化碳（CS2）為原料，制成粘膠液、經噴絲、凝結而制得。

4.印染。棉織品用燒堿溶液處理后，能除去覆蓋在棉織品上的臘質、油脂、淀粉等物質，同時能增加織物的絲光色澤，使染色更均勻。

5.用石灰改良土壤。在土壤里，由于有機物在分解過程中會生成有機酸，礦物的風化也可能產生酸性物質。另外，使用無機肥料如硫酸銨、氯化銨等，也會使土壤呈酸性。施用適量石灰能中和土壤里的酸性物質，使土壤適合作物生長，并促進微生物的繁殖。土壤中Ca2+增加后，能促使土壤膠體凝結，有利于形成團粒，同時又可供給植物生長所需的鈣素。 溫州市誠安化工有限公司是一家專業提供片堿的公司，有需求可以來電咨詢！山東燒堿片堿廢水處理

氫氧化鈉制備

工業上生產燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。

1.純堿苛化法將純堿、石灰分別經化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進行苛化反應，苛化液經過澄清、蒸發濃縮至40％以上，制得液體的燒堿。將濃縮液進一步進行熬濃固化，制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其反應方程式如下：Na2CO3+Ca(OH)2= 2NaOH+CaCO3 ↓。

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二、片堿和固堿、粒堿有什么區別

片堿、固堿和粒堿都是固體氫氧化鈉，只是形態方面有所不同，都是由液堿加工生產的，不同點主要在于以下幾個方面：

3、包裝不同 片狀的燒堿一般都是使用一些大的編織袋進行包裝的，有的時候使用量比較大的也會使用噸包進行包裝；固堿一般是放置到鐵桶進行包裝的；而粒堿一般都是一袋一袋進行進行使用的。

4、用途不同

片狀的燒堿在一些污水處理當中使用的效果往往是非常好的，還有就是很多需要進行消毒處理的行業當中也都是使用到片堿；而固堿在很多化工領域當中的應用是非常廣的；粒堿主要在很多醫藥、化妝品等化工行業當中的應用范圍比較廣，還有就是在實驗室當中，使用粒堿進行實驗的時候會更加的方便一些。

片堿是燒堿的一種。燒堿（學名氫氧化鈉）是可溶性的強堿。

純堿（學名碳酸鈉）實際上是個鹽，由于它在水中發生水解作用而使溶液呈堿性，再由于它和燒堿有某些相似的性質，所以它與燒堿并列，在工業上叫做“兩堿”。

以下是我們對氫氧化鈉用途的一個匯總。

1.造紙。造紙的原料是木材或草類植物，這些植物里除含纖維素外，還含有相當多的非纖維素（木質素、樹膠等）。氫氧化鈉用于脫木素，只有脫除了木材中的木質素，才能得到纖維。加入稀的氫氧化鈉溶液可將非纖維素成分溶解而分離，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。

2.精煉石油。石油產品經硫酸洗滌后，還含有一些酸性物質必須用氫氧化鈉溶液洗滌，再經水洗，才能得到精制產品。 溫州市誠安化工有限公司為您提供 片堿。

氫氧化鈉在金屬蝕刻中的作用

        在鋁合金氧化前的處理中大量使用氫氧化鈉來進行堿蝕，這一方法是鋁合金氧化前的標準處理方法，鋁合金紋理蝕刻也使用大量的氫氧化鈉。

        在鋁及合金的化學蝕刻加工中氫氧化鈉是重要的蝕刻材料，也是現在通用的蝕刻方法，在對鋁及合金的蝕刻工藝中，氫氧化鈉的含量一般控制在100～200g/L,并隨著氫氧化鈉濃度的提高，蝕刻速度加快，但過高的濃度一則增加成本，二則會對防蝕層有更高的要求，三則過高的氫氧化鈉濃度也會使某些鋁材料的蝕刻質量劣化。其反應如下AI+NaOH+H2O===NaAIO2+H2 ↑ 

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防護措施：

對片堿操作的工人是 容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護服，手套和護目鏡或面具，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設備。片堿在生產過程中容易泄漏，對于片堿泄漏要采用應急處理。隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區。

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