真空滅弧室，又名真空開關管，是中高壓電力開關的**部件，其主要作用是，通過管內真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，主要應用于電力的輸配電控制系統(tǒng)，還應用于冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業(yè)高頻加熱等配電系統(tǒng)。具有節(jié)能、節(jié)材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護費用低、運行可靠和無污染等特點。真空滅弧室從用途上又分為斷路器用滅弧室和負荷開關用滅弧室，斷路器滅弧室主要用于電力部門中的變電站和電網設施，負荷開關用滅弧室主要用于電網的終端用戶。因而效率低且對真空滅弧室零件的污染環(huán)節(jié)多。嘉定區(qū)質量真空滅弧室設計

排氣臺工藝真空滅弧室生產工藝流程是指將真空滅弧室的零件通過釬焊及氬弧焊等工藝制成為待排氣的整管，再連接到排氣臺進行抽真空及烘烤除氣，***進行冷夾封口的過程。此工藝，過程復雜、路線長，一般有9道工序。因而效率低且對真空滅弧室零件的污染環(huán)節(jié)多。而且，按此工藝生產的真空滅弧室烘烤溫度低（450℃左右），因而除氣不徹底。一次封排工藝是指將真空滅弧室各零件先釬焊成幾個部件，再將幾個部件組裝成真空滅弧室整件，然后再在真空爐中完成排氣、烘烤去氣及釬焊封口的過程。此工藝，過程較簡單，一般有7道工序，因而效率較高且人為污染也較少。此外，按此工藝生產的真空滅弧室烘烤溫度高（800℃～900℃），因而排氣徹底。楊浦區(qū)新型真空滅弧室特點斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。

真空滅弧室的基本結構如圖5所示。外殼4是用玻璃、陶瓷或微晶玻璃等無機絕緣材料做成的，呈圓筒形狀，兩端用金屬蓋板封接組成一個密封容器。外殼內部有一對觸頭5，其中靜觸頭匿定在靜導電桿1的端頭，動觸頭固定在動導電桿7的端頭。動導電桿通過波紋管6和金屬蓋板的中心孔伸出真空滅弧室外。動導電桿在中部與波裂管的一個端口焊在一起。波紋管的另一個端口與金屬蓋板焊接。波紋管是一種彈性元件，側壁呈波浪狀的金屬管，它可以縱向伸縮。

機械式真空開關為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，真空開關作用在不同的傳感壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，**終啟動**上端的微動開關，使電信號輸出。機械壓力開關設定方式從功能原理上均為連續(xù)位移型，設定點可單點設定并**多可達到3個不同的設定點。根據(jù)技術參數(shù)、結構特征以及用途、使用場所的不同，現(xiàn)行的真空開關電器可分為許多類別，主要有以下幾種：(1)按安裝使用場所分類。有戶內、戶外型，在戶外型中又有落地安裝和柱上開關兩大類。工業(yè)生產：冶金電爐控制、石化設備保護、煤礦供電系統(tǒng)。

3.磁吹線圈短路為了將電弧引入滅弧罩中，一些開關采用磁吹線圈。這種線圈一般采用空氣絕緣，不另外增加絕緣材料。如果線圈受到碰撞變形、導電灰塵積聚太多，就會出現(xiàn)線圈短路或匝間短路，使線圈不能工作，降低了開關的滅弧性能。4.滅孤柵片損壞 金屬滅弧柵片脫落、銹蝕將使電弧不能順利拉人柵片中，影響滅弧效果，因此應及時修補。滅弧柵片外表看似銅質，其實絕大部分是鋼質的，*表面鍍了一層銅。損壞的柵片可用普通白鐵片代替。5.滅弧觸頭的故障 滅弧觸頭起招引電弧的作用，是保護主觸頭的。它的基本工作程序是：先于工作觸頭閉合，后于工作觸頭打開。如果磨損嚴重或裝配不合理，將失去其作用，因此，應定期檢查調整。 [3]2024年我國率先實現(xiàn)252千伏真空環(huán)保斷路器技術突破，標志著該領域達到國際水平 [3]。金山區(qū)常規(guī)真空滅弧室性能

而且，按此工藝生產的真空滅弧室烘烤溫度低（450℃左右），因而除氣不徹底。嘉定區(qū)質量真空滅弧室設計

滅弧罩通常由石棉水泥板或纖維板制成，容易受潮。受潮以后，絕緣性能降低，電弧不能被拉長。同時，電弧燃燒時，在電弧高溫作用下使滅弧罩內水分汽化，造成滅弧罩上部空間壓力增大，阻止了電弧進人滅弧罩，延長滅弧時間。對于這種故障比較易于判斷。正常時，電弧噴射范圍很大，并且聽到軟弱無力的“卜、卜'’聲；若發(fā)生觸頭燒毛嚴重、有滅弧罩燒焦等現(xiàn)象，就說明滅弧罩已經受潮。這時，只要將滅弧罩烘干即可。2.滅弧罩炭化 滅弧罩在高溫作用下，其表面被燒焦，形成一種炭質的導電橋，對滅弧很不利，應及時處理。處理的方法可用細銼輕輕銼掉，但不能增加粗糙度，因為毛糙的表面會增大電弧的阻力。嘉定區(qū)質量真空滅弧室設計

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