由于在動導電桿和金屬蓋板之間引入了一個波紋管，真空滅弧室的外殼就被完全密封，動導電桿可以前后移動，但不會破壞外殼的密封性。真空滅弧室內(nèi)部的氣壓應低于10-3Pa，一般為10-4Pa左右，因而動觸頭和靜觸頭始終是處在高真空狀態(tài)下。在觸頭和波紋管周圍都設有屏蔽罩，觸頭周圍的屏蔽罩3稱做主屏蔽罩由瓷柱2支撐，波紋管周圍的屏蔽罩稱做輔助屏蔽罩或波紋管屏蔽罩。如果真空開關接入如圖6所示的電路，當操動機構使動導電桿向上運動時，動觸頭和靜觸頭就會閉合，電源與負載接通，電流就流過負載。反之，動導電桿作反方向向下運動時，動觸頭就會分離，在剛分離的瞬筒，觸頭之間將立刻產(chǎn)生真空電弧，真空電弧是依靠觸頭上蒸發(fā)出來的金屬蒸汽來維持的，直到工頻交流電流接近零時，金屬蒸汽將接近停止蒸發(fā)，同時加上真空電弧的等離子體很快向四周擴散，電弧就被熄滅，觸頭間隙很快地變?yōu)榻^緣體，于是電流就被分斷。壓強越低則真空度越高。長寧區(qū)質(zhì)量真空滅弧室設計

靜磁屏蔽：為了使雜散磁場集中到屏蔽罩殼體上，屏蔽罩應具有盡可能高的磁導率。所有磁導率高的軟磁材料，如電磁純鐵、球墨鑄鐵、坡莫合金、硅鋼、軟磁鐵氧體等，原則上都可選用。設計上應按磁屏要求、價格、殼體強度、加工性能等，綜合考慮后選定。低頻電磁屏蔽：除屏蔽靜磁外，還需兼屏蔽變化的電磁場。如工頻電磁場等。除要求磁導率高外，還要求電導率高。較理想的材料是坡莫合金，考慮到價格和加工因素，大的屏蔽罩以電磁純鐵為宜。坡莫合金中含鎳量高于40%時，磁導率和電導率都很好。此外，含鋁15%～16%左右的鐵鋁合金也是常用的磁屏材料。上海定制真空滅弧室設計電力行業(yè)：應用于35kV及以下配電系統(tǒng)和252kV輸電系統(tǒng)。

觸頭系統(tǒng)觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位，對材料和結構的要求都比較高。4.1 對觸頭材料有以下要求：1.高開斷能力。要求材料本身的導電率大，熱傳導系數(shù)小，熱容量大，熱電子發(fā)射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高，介質(zhì)恢復強度就高，對滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕，金屬蒸發(fā)量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值，希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對所有真空滅弧室內(nèi)部所使用材料的要求。特別是銅材，必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。

陽極此時也出現(xiàn)熾熱的陽極斑點且蒸發(fā)和噴射一定數(shù)量的金屬，觸頭的電磨損迅速增加。當真空滅弧裝置中出現(xiàn)收縮弧后，就不能再開斷電路。電弧由擴散弧轉(zhuǎn)變?yōu)槭湛s弧的電流，也就是該真空滅弧裝置的極限開斷電流，它隨觸頭材料和直徑大小的不同而不同。在開斷交流電路時，當被開斷的電流減小到某一數(shù)值時，擴散弧會發(fā)生被稱為截流的電流突然被截斷的現(xiàn)象。這樣，在開斷感性負載電流時，弧隙上將產(chǎn)生很高的過電壓，這是使用真空滅弧裝置應注意的問題。 [1]觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位，對材料和結構的要求都比較高。

滅弧裝置是開關的重要組成部分，尤其是對斷路器、熔斷器等顯得更加重要。開關的滅弧方式很多，主要有：1.采用壓縮彈簧，使開關高速斷開。2.利用空氣或某些氣體吹弧，使電弧迅速冷卻和拉長。3.使電弧與固定介質(zhì)接觸，使電弧拉長并迅速冷卻，如絕緣滅弧柵就屬于這種。4.將電弧分成若干段，以利熄弧，如金屬弧柵等。5.將觸頭置于絕緣油中，使電弧迅速冷卻。如果開關不能正常滅弧，將導致開關損壞，進而使電氣裝置發(fā)生更大的故障。滅弧系統(tǒng)故障的主要原因如下所述：1.滅弧罩受潮高開斷能力。要求材料本身的導電率大，熱傳導系數(shù)小，熱容量大，熱電子發(fā)射能力低。崇明區(qū)常規(guī)真空滅弧室價目表

斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。長寧區(qū)質(zhì)量真空滅弧室設計

機械式真空開關為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，真空開關作用在不同的傳感壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產(chǎn)生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，**終啟動**上端的微動開關，使電信號輸出。機械壓力開關設定方式從功能原理上均為連續(xù)位移型，設定點可單點設定并**多可達到3個不同的設定點。根據(jù)技術參數(shù)、結構特征以及用途、使用場所的不同，現(xiàn)行的真空開關電器可分為許多類別，主要有以下幾種：(1)按安裝使用場所分類。有戶內(nèi)、戶外型，在戶外型中又有落地安裝和柱上開關兩大類。長寧區(qū)質(zhì)量真空滅弧室設計

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