真空滅弧裝置真空滅弧是使觸頭電弧的產生和熄滅在真空中進行,它是依據零點熄弧原理,以真空為熄弧介質工作的。在真空中氣體很稀薄,電子的自由行程遠大于觸頭間的距離。當真空度為10-5mm汞柱時,電子的自由行程長達43m。自由電子在弧隙中作定向運動時幾乎不會和氣體分子或原子相碰撞,不會產生碰撞游離。所以將觸頭置于真空中斷開時產生的電弧是由于陰極發射電子和產生的金屬蒸氣被電離而形成的。當電弧電流接近零時,陰極發射的電子和金屬蒸氣減少,弧隙中殘留的金屬蒸氣和等離子體向周圍真空迅速擴散。這樣,弧隙可以在數微秒之內由導電狀態恢復到真空間隙的絕緣水平。因此,在真空中觸頭有很高的介質恢復速度、絕緣能力和分斷電流的能力。其余部分稱為觸頭座,用無氧銅制造即可。靜安區質量真空滅弧室特點

(2)按開斷電流的能力分類。有真空斷路器、真空負荷開關與真空接觸器。真空斷路器具有開斷安裝點線路的短路電流的能力,現行**小容量的柱上真空斷路器一般額定短路開斷電流均可達到20kA;真空負荷開關和真空接觸器只用于開斷負荷電流,一般的額定值為630A,也有的可達800A或1250A,它們開斷短路電流的能力很小,*約在1000~2000A,因此在應用時需選配熔斷器作后備保護,開斷短路電流。真空接觸器的特點是可頻繁合、分操作。因此真空負荷開關和真空接觸器應用的常見形式是它們與限流熔斷器的組合。青浦區定制真空滅弧室性能真空滅弧室的屏蔽系統主要由屏蔽筒,屏蔽罩和其他零件組成。

作為真空開關的**元件,真空滅弧室具有重量輕、環保、體積小、機械壽命長、電弧不外 露、維護工作量少、適應惡劣工況和無環境污染等優點,其作為電力開關的作用無可替代 。高壓真空滅弧室的設計結構以及設計水平直接決定了真空斷路器的主要性能。我國真空滅 弧室行業經過20多年的努力,取得了長足發展,近年來己成長為可參與國際競爭的產業。 隨著我國電力需求的快速增長與電力行業的高速發展,真空開關市場向大容量、高電壓、 小型化、專業化、高可靠性、免維護、智能化方向邁進比如透明,便于觀察內部觸頭、等情況,表面光滑,不易污染、便于清潔處理,絕緣性能好、金屬與玻璃容易封接,缺點是容易炸裂、受外力容易破碎,而陶瓷外殼強度超過玻璃,但是不透明,無法觀察內部,不上釉的陶瓷表面易污染。金屬與陶瓷封接相對麻煩一些。 [1]
真空滅弧室的基本結構如圖5所示。外殼4是用玻璃、陶瓷或微晶玻璃等無機絕緣材料做成的,呈圓筒形狀,兩端用金屬蓋板封接組成一個密封容器。外殼內部有一對觸頭5,其中靜觸頭匿定在靜導電桿1的端頭,動觸頭固定在動導電桿7的端頭。動導電桿通過波紋管6和金屬蓋板的中心孔伸出真空滅弧室外。動導電桿在中部與波裂管的一個端口焊在一起。波紋管的另一個端口與金屬蓋板焊接。波紋管是一種彈性元件,側壁呈波浪狀的金屬管,它可以縱向伸縮。壓強越低則真空度越高。

特殊用的真空滅弧室是指在特定條件下運行的真空滅弧室。例如,托克馬克(Tokmak)設備上用的真空開關,它要求真空滅弧室既具有開斷接近短路電流的能力,同時又能作頻繁的操作。這些要求無疑是十分苛刻的,但對真空滅弧室來說,經過嚴密的設計也能滿意地達到預期的目標。其它如開斷高壓直流用的真空滅弧室、觸發點火用的真空滅弧室和切斷高頻電流用的真空滅弧室等等。真空滅弧室按不同的觸頭結構,可分為平板形觸頭結構、產生橫向磁場的觸頭結構、產生縱向磁場的觸頭結構、縱橫磁場相結合的觸頭結構(又稱作杯狀觸頭結構)和其它特殊型式的觸頭結構等。真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。青浦區品牌真空滅弧室貨源充足
觸頭是產生電弧、熄滅電弧的部位,對材料和結構的要求都比較高。靜安區質量真空滅弧室特點
在有觸點電器中,觸頭接通和分斷電流的過程往往伴隨著電弧的產生及熄滅。電弧是一種氣體放電現象,對電器具有一定的危害。通過對電弧現象的介紹,分析其產生和熄滅的原因,介紹電器常用的滅弧方法及裝置,以解決電弧在電器中的影響。電弧是氣體放電的一種形式。氣體放電分為自持放電與非自持放電兩類,電弧屬于氣體自持放電中的弧光放電。試驗證明,當在大氣中開斷或閉合電壓超過10V、電流超過0.5A的電路時,在觸頭間隙(或稱弧隙)中會產生一團溫度極高、亮度極強并能導電的氣體,稱為電弧。由于電弧的高溫及強光,它可以廣泛應用于焊接、熔煉、化學合成、強光源及空間技術等方面。對于有觸點電器而言,由于電弧主要產生于觸頭斷開電路時,高溫將燒損觸頭及絕緣,嚴重情況下甚至引起相間短路、電器,從而釀成火災、危及人員及設備的安全。靜安區質量真空滅弧室特點
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