選配模具的經驗：1）16mm以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。不要過大，否則將產生倒膠現象。2）抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，若大，絕緣層或護套層容易產生耳朵、起棱、松套的現象。3）擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右。根據拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。4）安裝模具時要調整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設備事故。為了保證壓力角，模套的內錐角必須大于模芯外錐角？寧德絞合模具廠家

模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結構鋼45鋼應用廣）；合金結構鋼（如12CrMo 38CrMoAl 等）；合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結構特點，其長嘴定徑區是一個薄壁圓管，一般不易進行熱處理，其耐磨性要求較嚴，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl ）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成。梅州二套機頭廠家我廠所生產的機頭、模具集歐美、日本、瑞士等進口機頭精髓于一體,都是獨具特色的擠出機機頭及模具系列。

絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：(1)偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。(2)光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙，燒焦，雜質的不良質量問題。(3)致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實，不準有肉眼可見的孔，杜絕有氣泡的存在。對于多芯的電纜為了保證成型度，減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大的多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎，保證纜芯不松散。

線纜技術中選配模具的必備經驗：<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。不要過大，否則將產生倒膠現象；<2>抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現象；<3>擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右．根據拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時要調整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設備事故。【免調模高溫機頭.拉絲模具、免對模具、U7免對模具】。

為了保證壓力角，模套的內錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區長度要適合，過長會造成摩擦增大，可能拉斷導體，過短會影響模芯的使用壽命，此外，模套的定徑長度要適合，過長會造成擠出機頭內壓力增大，過短會造成擠出機頭內壓力減少，影響線纜表面光潔度；芯的孔徑大小要適合，過小會造成導體或絕緣體過模不暢，引起張力不穩定；太大會造成倒膠堵模內層包覆不好、擠出厚度不均勻、絕緣偏芯度變化及外徑波動大等現象，對產品的性能也會造成不可預見因素的影響，甚至無法正常生產，因此內模承徑孔直徑的大小是一個影響產品質量的重要因素之一；按制造光纖所用的材料分，有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。資陽U7免對機頭廠家

絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求?寧德絞合模具廠家

新鴻勝模具成立于2008年初期位于深圳市寶安沙井鎮,總占地面積2000平方米,是一家設計制造模具,治具零配件加工,制作的工廠.本廠設計制造電線電纜機頭模具，已有近十多年的歷史，至今已積累多年的生產和技術經驗，對生產的模具進行系列的改良改進，使生產蝶形光纜效率高，節約材料成本，重要的還是能達到一次合格率的產品質量，生產的蝶形光纜各項指標比較大的好于行業產品標準。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。真誠期待您的來電。寧德絞合模具廠家

深圳市新鴻勝模具有限公司是一家生產型類企業，積極探索行業發展，努力實現產品創新。是一家有限責任公司（自然）企業，隨著市場的發展和生產的需求，與多家企業合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的光纜光纜模具，電線電纜押出模具，押出機頭、光纜機頭 ，精密零件加工。新鴻勝自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。