一套好的模具將會使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到很大的提高，而一套設(shè)計或選配不合理的模具將會給公司的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品性能造成很大的影響，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量后果，因此模具的設(shè)計、選配是關(guān)系到電纜擠塑或擠橡過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵性因素之一。擠壓式模具是擠塑模具的包覆在機頭內(nèi)進(jìn)行。塑料處于受壓的狀態(tài)下成形，因此這種模具通常用于導(dǎo)體與絕緣層粘接較緊密的場合；?擠管式模具是塑料在模套出口處由于模具的作用先形成管狀，再采取抽真空和拉伸作用，將塑料吸附在纜芯上，這種模具常用在絕緣層包覆要求不緊的情況下；?半擠管室模具是擠魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%～60%處，這種模具常用在絕緣層稍緊的情況下。秉承“質(zhì)量，信譽至上”的企業(yè)宗旨，精益求精的技術(shù)，強化服務(wù)。山東電纜成纜模具廠家哪家質(zhì)量好

8字型自承式光纜結(jié)構(gòu)的特殊性，決定了其與傳統(tǒng)單芯式光纜生產(chǎn)工藝有所不同。現(xiàn)有的用于自承式模具中模套與模芯采用分離式結(jié)構(gòu)，由于加工精度與裝配誤差的存在很難保證模套與模芯的同心度，由于吊索線與纜芯需要同時送入模芯兩個不同的孔，然后進(jìn)入模套端口，這就導(dǎo)致偏心進(jìn)一步擴大，需要操作者每次生產(chǎn)前進(jìn)行調(diào)偏，這就對操作者的技能及熟練程度有一定的要求，給正常生產(chǎn)帶來許多不便。歡迎來電咨詢，我們真誠期待為您服務(wù)。【深圳市新鴻勝模具有限公司】北海成型纜模具廠家哪家專業(yè)選配模具的經(jīng)驗的廠家推薦【新鴻勝模具】。

模具的選配：選配好適當(dāng)?shù)哪＞?是生產(chǎn)高質(zhì)量,低損耗的關(guān)鍵.檢查模具的質(zhì)量：內(nèi)外表面是否光滑,園整,有無裂紋,缺口,劃痕,碰傷,凹凸等現(xiàn)象,特別是模套和內(nèi)外模要園整光滑.選配模具：編織線內(nèi)模要選的大一些,絕緣線芯選配內(nèi)模不易過大,既線材穿過時,不緊不松即可.內(nèi)模的安裝：內(nèi)模是安裝在分流器上的,有兩種結(jié)合方式:一種是靠螺紋連接的.一種是利用分流器與內(nèi)模的錐度緊密配合的,是靠塑膠的反作用力來實現(xiàn)的.安裝方法:先把分流器在機頭預(yù)熱,再把內(nèi)模裝入分流器內(nèi).外模的安裝:將選好的外模嵌在模套座內(nèi)然后將其壓緊(不要壓的過緊,以防模套和外模損壞)

選配模具時，鎧裝電纜模具要大些，因為這里有鋼帶接頭存在，模具太小，易造成模芯刮鋼帶，電纜會擠裂擠壞。絕緣線芯選配的模具不易大，要適可而止，即導(dǎo)電線芯穿過時，不要過松或過緊(選配模具要以工藝規(guī)定的標(biāo)稱厚度為準(zhǔn)，模芯選配要按線芯或纜芯的較大的直徑；加放大值:模套按模芯直徑加塑料層標(biāo)稱厚度加放大值；選配模具要以工藝規(guī)定的標(biāo)稱厚度為準(zhǔn)，模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值；模套按模芯直徑加塑料層標(biāo)稱厚度加放大值3.配模的經(jīng)驗公式上邊介紹的是模具設(shè)計理論，在實際生產(chǎn)過程中，顯然不實用，因此一般按照以下經(jīng)驗公式進(jìn)行現(xiàn)場配模。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

模具結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：模套尺寸大小對絕緣或護套的影響，模套太小，會造成擠出壓力增大，線芯外表較粗糙；模套太大，會造成擠出壓力過小，會引起線芯橢圓度大等缺陷，同時模套的定徑區(qū)不能太長，太長會使擠出壓力增大，太短會造成絕緣層或護套層表面粗糙；模芯與模套之間的裝配距離對絕緣層或護套的影響，當(dāng)距離增大時，會使熔融體也內(nèi)導(dǎo)體之間包覆比較緊，不易發(fā)生松動，但會使熔融體在模具內(nèi)過早的卸壓，引起線芯抖動，從而引起偏心；距離小，熔融體也導(dǎo)體或線纜之間包覆較松，易發(fā)生分離現(xiàn)象；模芯與模套之間的角度對絕緣層結(jié)構(gòu)的影響，在其它條件不變時，模套內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角，否則會使得擠出壓力不足，絕緣層結(jié)構(gòu)不緊密等缺陷；模具的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很明顯的。長春搭接模廠家哪家交貨快

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較高的質(zhì)量的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。由于拋光主要是靠人工完成，所以工人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實好的拋光技術(shù)還要配合較高的質(zhì)量的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。山東電纜成纜模具廠家哪家質(zhì)量好

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