制氮機有什么特點？ 1、低，產品氣≤ - 45℃，保證焊接質量； 2、氮氣純度可在99.99%～99.999%之間自由調節； 3、標準型，簡單增容，如需增加制氮量，只需并聯多臺制氮機即可； 4、制氮效率高，壓縮空氣能耗低，節能，每立方米氮氣能耗約0.42度； 5、可加裝邊框，使外觀整潔美觀，便于清潔管理，滿足電子行業高清清潔要求。 四、使用氮氣有哪些要求？ 1、無保護膜或電路板焊接銅墊，存放時間長或可靠性高者優先； 2、焊接昂貴的集成電路元件、小體積元件、細間距元件、倒裝芯片和不可修復元件時； 3、使用高溫錫膏或低固含量、低活性錫膏時； 4、OPS涂層PCB多次回流時，或OPS涂層PCB多次回流時。制氮機，就選日本東宇，用戶的信賴之選。日本東宇PSA制氮機排名

東宇日本京都工廠30年來專注于做好一項產品-變壓吸附PSA制氮機 超過30年純熟經驗，不斷地精益求精，將工匠精神發揮淋漓盡致。提供穩定效能，品質的制氮機，為精力有名制氮機供應商。日本京都工廠通過ISO9001認證，并且連續多年榮獲京都優良企業表彰、日本KBS新聞臺專訪報導。東宇以誠信、專業為宗旨，致力于提供給用戶較品質的產品及較專業的服務，齊全的產品線，從較小500CC~較大3000m3，，95~99.9995%以上可供選擇。全球已有超過4000臺以上的實績，中國已經銷售超過800臺以上的實績。東宇持續研發新機型，在日本、中國取得節能、模組運轉等多項技術。日本激光切割制氮機制氮機，就選日本東宇，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

系統用途：石油天然氣行業使用制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。 化工行業使用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。 冶金行業使用制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。 煤礦行業使用制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。

定期檢查各儀表的讀數，不正常時進行故障分析和處理。檢查控制氣道氣源三聯壓降是否正常。每三個月肥皂水檢查整個制氮機的密封性能。每六個月檢查制氮機的氣動閥是否正常工作。每12個月更換制氮機氮氣分析儀的氧電極。更換精密過濾器內的濾芯。校正流量計。校正氧分計。根據國家規定檢查安全閥、壓力計。更換除油器內的活性炭。按班定期檢查排氣消音器是否正常排氣。消音器的排氣口排出了黑色墨粉時，由于碳分子篩粉化，請立即停止進行檢查。清洗制氮機設備表面的灰塵和污垢。定期檢查壓縮空氣的入口壓力、溫度、溫度、流量及含量等是否正常。 日本東宇致力于提供制氮機，有需求可以來電咨詢！

制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業上應用的制氮機，根據分類方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。日本東宇致力于提供制氮機，期待您的光臨！日本東宇激光切割制氮機

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制氮機主要分類2：分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。日本東宇PSA制氮機排名

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