制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業上應用的制氮機，根據分類方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。 制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。日本東宇是一家專業提供制氮機的公司，有想法可以來我司參觀了解！氮氣機廠家

東宇日本京都工廠30年來專注于做好一項產品-變壓吸附PSA制氮機。超過30年純熟經驗，不斷地精益求精，將工匠精神發揮淋漓盡致。提供穩定高效能，品質的制氮機，為業界有名制氮機供應商。日本京都工廠通過ISO9001認證，并且連續多年榮獲京都優良企業表彰、日本KBS新聞臺專訪報導。東宇以誠信、專業為宗旨，致力于提供給用戶較品質的產品及較專業的服務，齊全的產品線。從較小500cc~較大3000m3，99.9995%以上可供選擇。 全球已有超過4000臺以上的實績，中國已經銷售超過800臺以上的實績。 橡膠氮氣機怎么選日本東宇是一家專業提供制氮機的公司，歡迎您的來電！

一、電子行業為什么無鉛焊接？ ?鉛是一種有毒重金屬。過量吸收鉛會導致中毒。鉛攝入量低可能影響人的智力、神經系統和生殖系統。全球電子組裝業每年消耗焊料約6萬噸，而且還在逐年增加。由此產生的含鉛鹽工業廢料嚴重污染環境，因此減少鉛的使用已成為世界各國關注的焦點。電子整機行業無鉛化技術的發展是國際信息產業發展的必然趨勢。中國信息產業部還要求，在全國范圍內實現電子信息產品無鉛化。 二、無鉛工藝為何使用制氮機？ ?無鉛化對回流焊設備提出了許多新的要求，主要包括更高的加熱能力、空載和負載條件下的熱穩定性、適用于高溫操作的材料、良好的隔熱性、優異的溫度均勻性、防氮泄漏能力、溫度曲線的靈活性等，在焊接過程中，采用氮氣氣氛可以很好地滿足這些要求，避免和減少產品在焊接過程中的缺陷。

日本東宇是專業的氮氣發生器（制氮機）供應商，擁有30年豐富經驗的銷售及經驗豐富的售后支持團隊。工廠在擁有深厚歷史文化底蘊，傳承著工匠精神的日本京都制造，30年來專注于做好一項產品-變壓吸附式PSA制氮機日本東宇擁有齊全的氮氣發生器產品線，從小到500cc~大到3000m3，99.9995%以上可供選擇。世界地區已有超過4000臺以上的實績，中國已經銷售超過800臺以上的實績。東宇持續研發新機型，在日本、中國、取得節能、模組運轉等多項技術，工廠并擁有ISO9001認證。制氮機，就選日本東宇，用戶的信賴之選，有需求可以來電購買制氮機！

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深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點氮氣機廠家