深冷空分制氮裝置適用于有極大氮氣需求的大規模工業應用。一般會建造深冷空分制氮場合是專業的氣體供應廠家，大量生產后分裝成杜瓦罐及鋼瓶罐;或者是使用量極大(3000Nm3/h)以上的工廠使用。中小規模的蛋器使用深冷制氮就顯得較為不適用。3000Nm3/h以下使用量的場合，一般依照純度不同，建議使用變壓吸附式的制氮機，或者膜式的制氮機。需求氮氣純度在97%以上的話推薦使用變壓吸附PSA式，需求氮氣純度97%以下的部份則推薦使用膜式氮氣發生器。日本東宇氮氣發生器值得用戶放心。理研蒸發光用氮氣發生器排名

膜分離制氮高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產品氣純度高可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產品質量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。?這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，高可生產99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據每個需求具體定制，技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。理研臨床質譜用氮氣發生器型號日本東宇是一家專業提供氮氣發生器的公司，有想法的不要錯過哦！

如何選擇良好的變壓吸附式PSA氮氣發生器(制氮機)?首先需要確保廠家本身是已經成立多年，擁有良好信譽的商家。例如有的廠家號稱質保10年，但是廠家成立的年數都不到10年。其次要了解到該廠家制作的制氮機，使用較久使用的制氮機使用了幾年?是什麼客戶，在哪邊，以及什麼樣的應用?確保廠家熟悉自己需求的領域的應用。較后需關注機臺是否需要更換分子篩?如果制氮機廠家的分子篩使用壽命不超過15年(需填充或更換)，說明該廠家技術不夠穩定成熟，制氮機的純度及后續更換分子篩需求的維保時間會影響現場產線的運行及效能。

目前市面上較穩定的兩種氮氣發生器技術有:變壓吸附技術 Pressure Swing Adsorption 膜分離技術 Membrane，沒有所謂的好與不好，只有適合與不適合!兩者較主要的差異是純度及體積重量，變壓吸附技術可產生較高的純度，但是有機臺較重、較大等問題。膜分離式的純度較低，但是有機臺較輕、機臺較便宜等優勢! 中空纖維膜因為較容易受到環境溫度、濕度等影響，如果比較在意純度的應用，建議要時常檢測純度，并注意前端的精密過濾維護，維護不良可能造成純度快速遞減、需要時常更換膜的狀況。氮氣發生器，就選日本東宇，用戶的信賴之選。

氮吹濃縮的應用中，因為對氮氣的要求不高，純度就需90-95%即可。因此建議氮吹使用的氮氣發生器采用膜式氮氣發生器即可，不但可節省成本，且占地空間小。反之，液質聯用質譜儀因為用于霧化氣，有些質譜儀的設計甚至使用在碰撞氣，因此液質聯用儀對于氮氣的干燥度、氮氣內含的不純物、氮氣的純度等等要求較高，精密的質譜儀建議采用PSA變壓吸附分子篩式氮氣發生器，分子篩式氮氣發生器可維持較好的純度，避免不純物損壞質譜儀內的貴金屬，污染質譜儀，并且維持質譜儀較好的靈敏度。日本東宇致力于提供氮氣發生器，有想法可以來我司氮氣發生器。日本化學合成用氮氣發生器維修

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工業制氮機主要的方法為：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。此方法工藝流程門檻較高，但是自動化程度高、產氣快、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的主要選擇使用氮氣的方法。分子篩制氮機 食品級制氮機 化工制氮機、激光切割用制氮機、氣輔設備用制氮機，咨詢日本東宇制氮機專門制作的制造商。理研蒸發光用氮氣發生器排名