SMT的回焊爐加氮氣較主要是避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應，降低氧氣可能造成的氧化反應造成焊接表面的污染的物質并且提高焊接的潤濕性。氮氣環境下，焊錫的表面張力比在空氣中小，錫膏的流動性與潤濕性較好，可減少過爐氧化，提升焊接能力、增強焊錫性、減少空洞率等等。但是添加氮氣也有可能造成墓碑效應、燈芯效應等等。因此，不是每一種電路板或零件都適合采用氮氣回流焊。需要了解自己的零件或電路板的特性以及吃錫效果、墓碑效應、燈芯效應等，是否造成不量率的過多提高。日本東宇機電致力于提供氮氣發生器，有需求可以來電咨詢！高純氮氣發生器原理

如何選擇良好的變壓吸附式PSA氮氣發生器(制氮機)?首先需要確保廠家本身是已經成立多年，擁有良好信譽的商家。例如有的廠家號稱質保10年，但是廠家成立的年數都不到10年。其次要了解到該廠家制作的制氮機，使用較久使用的制氮機使用了幾年?是什麼客戶，在哪邊，以及什麼樣的應用?確保廠家熟悉自己需求的領域的應用。較后需關注機臺是否需要更換分子篩?如果制氮機廠家的分子篩使用壽命不超過15年(需填充或更換)，說明該廠家技術不夠穩定成熟，制氮機的純度及后續更換分子篩需求的維保時間會影響現場產線的運行及效能。東宇BRUKER氮氣發生器氮氣發生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

氮氣發生器的工作原理有三種，1.電化學法制氮；2.膜分離制氮；3.PSA變壓吸附制氮1.電化學法制氮在氫氣電解池的陰極(產氫氣一側)通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產水，宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產出高99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案。

分子篩式氮氣發生器(制氮機)通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統，依照特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。同樣是分子篩的制氮機，如何分辨優劣呢?除了碳分子篩的質量以外，分子篩吸附塔的尺寸設計、分子篩填充方式的專業度、分子篩的程序控制的準確度決定了制氮機的效能與好壞。即使用好的分子篩，西附塔的尺寸設計不正確，或者填充技術不夠精確，皆可能造成分子篩的粉化。因此分子篩氮氣發生器有非常高門的技術要求。日本東宇機電致力于提供氮氣發生器，歡迎新老客戶來電！

變壓吸附技術(簡稱PSA制氮) 是一種先進的氣體分離技術，以品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理，利用前端空壓機將一大氣壓的空氣產生高壓，高壓空氣進入氮氣的吸著槽后，嘆分子篩可分離空氣取出高純度的氮氣。利用氧、氮兩種氣體分子大小及擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，進入碳分子篩微孔較多; 直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用兩塔交錯吸附，達成氧氮分離，可以富集高純度99.999%的氮氣。氮氣發生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！日本東宇臨床質譜用氮氣發生器報價

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液質聯用中除了樣品處理問題、氮氣的純度也是很重要的影響因素，卻往往被忽視。膜式的發生器輕巧好用且價格便宜，但是實際供應純度就有95-96%，且1-3年后純度即會遞減至93%左右。目前多數使用者因為只關心壓力達到100psi，就以為氮氣沒問題。實際上純度可能早已不足，并且持續污染質譜，導致常常在質譜的毛細管嚴重氧化，或者儀器靈敏度下降、離子源、碰撞池被嚴重污染時，才會發現氮氣純度不足問題。建議用戶在日常實驗時便要多關注氮氣純度，以免純度靈敏度不足，影響到實驗時才發現，需花大錢維修質譜。高純氮氣發生器原理