PK材料優異的機械性能、耐化學性、低吸濕性，使其能適用于汽車連接器配件行業。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龍材料的高吸濕性，限制了其適用環境，水分含量的增加會導致PA66化合物的體積電阻率下降。若體積電阻率降至適用于高壓應用標準的體積電阻率108Ωcm之下，則該材料將不再具有足夠的絕緣效果。PK材料的密度又比PBT輕12%，滿足汽車對輕量化的需求。同時，PK材料還有良好的低溫（-30℃）抗沖擊性能，在低溫環境下保持穩定的機械性能，保證產品的正常使用。其高流動性能進行薄壁加工技術，還能滿足產品更豐富的設計，縮短加工周期。正因如此，PK替代PA、PBT材料應用于汽車連接器等接插件擁有廣闊的前景。聚酮在建筑行業中用作耐久性強的密封材料和涂料。蘇州阻燃PK原材料

工業用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。蘇州增韌級PK多少錢聚酮是一種生物相容性良好的材料，可用于制造醫療器械。

PK材料具有杰出的耐燃油性，在柴油中經過3,000小時測試后其性能（彈性模量）變化很小。且2倍優于PA12，是汽車管的趨勢材料。同時隨著我國“雙碳”目標的提出，以低能耗、低污染為基礎的低碳經濟已然成為未來發展的主要方向，新能源汽車也因其節能減排、保護環境等多方面優點而受到市場追捧，在汽車燃油管、氣制動軟管、海底電纜、3D 打印等諸多領域目前會采用PA12，雖然PA12具有優異的性能和充足的原料來源，但是其作為長碳鏈PA，有合成路線長、成本高、國產化率低的劣勢。而PK材料已有成熟的生產路線，能更快捷便利的滿足需求，且PK材料不僅能滿足PA12材料在汽車行業所需的尺寸穩定性、耐高溫、耐腐蝕、韌性好、易于加工等特性，還能承受高于PA12的更為惡劣的高溫環境。

在玩具行業，安全一直是至關重要的考量因素。PK材料因其化學穩定性和耐熱性而備受青睞，其不含甲醛的綠色環保特性，可以有效減少玩具中有害化學物質的釋放風險。相比之下，一些傳統塑料材料可能存在著溶劑殘留或者易碎等安全隱患，而聚酮PK材料可以提供更高水平的安全保障，保護玩具使用者免受潛在的健康風險。此外，聚酮PK材料還具有良好的加工性能，易于成型和加工，能夠實現更復雜的玩具結構和更精細的表面處理，為玩具設計師提供更大的創作空間。聚酮的化學性質使其易于與其他材料進行接枝和改性。

聚酮PK材料有通過NSF認證。NSF是指美國全國衛生基金會（National Sanitation Foundation），成立于1944年，是一個不以營利為目的的中立組織。NSF專致于公共衛生、安全、環境保護領域的標準制訂、產品測試和認證服務工作，是公共衛生與安全領域的認可度高的機構。作為一個可靠的中立組織，NSF為產業界以及廣大消費者提供解決有關公眾健康與環境問題的服務。 NSF是世界衛生組織（WHO）在食品安全與飲用水安全與水處理方面的指定合作中心。能針對食品或飲用水有接觸的產品或材料進行微生物毒性測試。聚酮在印刷行業中用作油墨和涂料的添加劑，提高印刷效果。江蘇高粘度PK原材料

聚酮的抗靜電性能使其在包裝和紡織領域具有重要價值。蘇州阻燃PK原材料

在食品加工行業中，PK材料的食品級認證為其贏得了大范圍的市場。這種材料不僅不含有甲醛，無毒無害，符合食品安全標準，保證與食品的安全接觸，而且具有優異的耐油、耐水、耐酸堿等性能，能夠確保食品在儲存和運輸過程中保持原有的品質和口感。此外，PK材料還具有良好的密封性和保鮮性能（與EVOH相當）可以有效地隔絕空氣、濕氣和異味，有效延長食品的保質期，防止食物因長期接觸空氣、水汽等而導致食物變質。因此，POK材料制成的食品包裝材料成為了保障食品安全，人身健康的重要工具，由于具有很好的氣體阻隔性能可以用于要求高的食品包裝。蘇州阻燃PK原材料