INNOKETONE® PK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，INNOKETONE® PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。INNOKETONE® PK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。這種特殊的分子鏈結構賦予了PK材料優異的耐化學性、耐水解性和耐高溫性，以及高抗沖擊性和低摩擦系數。江蘇玻纖增強PK服務商

聚酮PK材料有通過REACH標準認證。REACH是歐盟法規《化學品的注冊、評估、授權和限制》，與RoHS指令不同，REACH涉及的范圍要寬得多。其旨在保護人類健康和環境免受化學品的潛在危害。REACH 認證要求企業注冊和評估其生產或進口到歐盟的化學品，并根據其潛在風險采取必要的管理措施。通過REACH認證，企業不僅能夠合法進入歐盟市場，還能展示其對可持續發展和社會責任的承諾，這對于提升品牌形象和市場競爭力具有重要意義。此外，REACH認證強調數據共享與合作，確保供應鏈中的所有相關方都符合法規要求，并提供安全使用信息，從而進一步保障產品的合規性和市場準入。上海增韌級PK材料由于低析出特性，INNOKETONE? PK材料制成的管道符合嚴格化工生產安全要求。

與傳統的POM材料相比，INNOKETONE® PK在耐磨性和機械強度方面表現更加優異，能夠在高壓、高負荷的環境下維持較長的穩定使用期。且INNOKETONE® PK材料的降噪性能也是其重要優勢之一。在汽車座椅調節過程中，凸輪部件的摩擦往往會產生一定的噪音，而INNOKETONE® PK材料優異的耐磨特性及尺寸穩定性，減少了座椅調節時的噪音，可提升汽車內飾的舒適性和靜音效果，尤其是在要求較高車型中，安靜、舒適的車內環境對消費者的體驗至關重要。目前，INNOKETONE® PK材料在座椅凸輪中的應用已經實現商業化，采用INNOKETONE® PK替代POM材料，使產品提供更長久的耐用性和更好的性能表現。隨著汽車行業對環保、舒適性和性能要求的不斷提高，INNOKETONE® PK材料將在更多汽車部件中得到應用，推動汽車零部件向更綠色、環保和高效的方向發展。

INNOKETONE® PK材料由于其優異的性能，在油氣管內襯管領域展現出了廣泛的應用潛力，尤其是在替代傳統PPS（聚苯硫醚）材料方面，已實現商業化應用。油氣管道內襯管作為石油、天然氣運輸系統中的關鍵組成部分，需要具備優異的耐化學性、回彈性和氣體阻隔性，以應對復雜的運輸環境和苛刻的操作條件。INNOKETONE® PK材料的耐化學性表現出色，能夠承受油氣管道中常見的各種腐蝕性液體和氣體。無論是酸性、堿性溶液（強酸、強堿除外），還是含有多種有害化學物質的輸送介質，INNOKETONE® PK材料都能有效抵御其腐蝕，不會輕易發生降解。這使得INNOKETONE® PK成為油氣行業內襯管的理想選擇，能夠在長期輸送過程中保證管道系統的穩定性和安全性。加工過程中要注意溫度的控制，過高的溫度會使PK發生碳化。

PAHs通常作為雜質存在于塑料和橡膠產品、涂料、PVC產品、鞋底、塑膠把手、玩具、手推車的輪子、個人安全設備等。因此，電子電器等產品中的塑料、橡膠材質是含有PAHs的高風險材料。聚酮PK通過獲得PAHs法規認證，不僅能確保其制作的產品符合歐盟市場的法規要求，還能提升在環保和健康安全方面的信譽。PAHs法規認證要求企業對其產品中的PAHs含量進行嚴格管理和控制，以減少其對人類健康和環境的潛在危害。這不僅有助于保護公眾健康和環境，還能增強企業的社會責任形象和市場競爭力。優異的抗沖擊性能使得PK能為產品提供穩固的保護。浙江低翹曲PK工程塑料

香水噴霧器需要承受反復的按壓和使用，而PK材料能夠有效抵抗這些應力，保證長期使用不變形、不破裂。江蘇玻纖增強PK服務商

1、聚酮（PK）流變行為的一個不尋常的方面是，隨著在螺桿中停留時間的增加，其熔體粘度逐漸增加，因為在熔體溫度下，PK材料內部羥醛縮合緩慢進行，導致分子量增加、長鏈分支，后續交聯。為避免這種情況的發生，在PK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，以縮短后續啟動所需的時間并降低污染風險。由于螺桿溫度過高以及停留時間過長，存在交聯風險。此外，交聯現象還可能通過黑色斑點的形式在制品或殘料中顯現，提示材料已發生劣化。在這種情況下，應立即用聚烯烴清機。江蘇玻纖增強PK服務商