POK材料的優異強度和剛性使其成為制造車門框內殼的理想選擇。它能夠承受車門的開關操作和車身振動，確保車門框內殼在長期使用中不會變形或損壞，從而提供持久的結構支持。POK材料還具有良好的加工性能和低摩擦系數，能夠實現精密成型和優異品質的表面處理。這使得車門框內殼在制造過程中能夠達到高精度和一致性，確保車門的裝配質量和操作順暢。POK材料的低VOC排放特性確保了車內空氣質量，符合現代汽車工業的環保和健康標準。這意味著使用POK材料制造的車門框內殼在車內不會釋放有害物質，保障了乘客的健康和安全。改性后的POK能夠有效吸收外部沖擊，避免因劇烈振動而導致材料破裂或變形。綠色POK供應商

改性POK材料對比POM材料，在甲醛釋放方面，POM 材料在加工及使用過程中會有一定量甲醛釋放，這可能對環境及人體健康產生潛在影響，尤其在密閉空間或對空氣質量要求高的應用場景中是個不容忽視的問題。而改性 POK材料無甲醛釋放，環保性更優，能有效避免因甲醛帶來的健康與環境隱患。在密度上，POM 材料密度相對較大，這在一些對重量較為敏感的應用中可能成為限制因素。而POK材料在當前為實現產品輕量化設計等追求減重的領域更具應用潛力。POM 材料在運行過程中容易產生噪音，例如在一些齒輪傳動或滑動部件應用中，因其尺寸穩定性相比于POK材料較弱，易產生噪音。而改性POK 材料具有良好的自潤滑性、低摩擦系數及尺寸穩定性，所以在運轉時產生的噪音明顯低于 POM 材料，能有效提升使用環境的舒適性與靜謐性。遼寧新型POKPOK材料展現著優異的耐化學性，能夠輕松應對食品中的油脂、酸、堿以及其他活性化學物質的接觸。

PAHs通常作為雜質存在于塑料和橡膠產品、涂料、PVC產品、鞋底、塑膠把手、玩具、手推車的輪子、個人安全設備等。因此，電子電器等產品中的塑料、橡膠材質是含有PAHs的高風險材料。聚酮POK通過獲得PAHs法規認證，不僅能確保其制作的產品符合歐盟市場的法規要求，還能提升在環保和健康安全方面的信譽。PAHs法規認證要求企業對其產品中的PAHs含量進行嚴格管理和控制，以減少其對人類健康和環境的潛在危害。這不僅有助于保護公眾健康和環境，還能增強企業的社會責任形象和市場競爭力。

POK（聚酮）材料憑借其優異的機械性能和環保特性，已成功應用于座椅凸輪等汽車零部件，成為替代傳統POM（聚甲醛）材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調節系統中的重要部件，要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在這些方面展現出其優勢。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應用中能夠承受頻繁的摩擦和高負荷操作。座椅調節系統在長時間使用過程中，凸輪部件會面臨頻繁的磨損，POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗，延長零部件的使用壽命。常態或潮濕環境下，POK能夠維持其結構穩定性，可用于汽車和電子行業。

改性POK的應用：涂料領域：改性POK與涂料用溶劑及樹脂具有較好相容性，能夠提高涂料硬度、附著性、耐候性以及色澤。油墨領域：改性POK能夠提高油墨快干性、流平性以及光澤度，可用于生產醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圓珠筆油墨等。汽車制造領域：改性POK可用于生產汽車耐磨部件，包括引擎蓋下罩、加油口頸、端槽等。此外，還可用于生產發動機蓋罩、防凍液罐、燃油罐、燃油管、ECU外殼、LED散熱器、汽缸蓋罩、散熱器端槽等部件。日常用品：改性POK可用于生產水龍頭、化妝品包、冷藏器的門、齒輪、座椅配件、頭頂燈鎖、工業用切削半成品、支架、液壓密封件、雨傘頭、耳機頭戴等用品。此外，還可用于生產玩具玩偶、口紅管、化妝品瓶等注塑產品。石油開采領域：超高黏度擠出級改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生產采油管等產品。隨著“以塑代鋼”趨勢的發展，塑料齒輪也在不斷地革新，POK也將在這一變化中表現出自身的性能優勢。四川高流動POK

由于低析出特性，POK材料制成的管道符合嚴格化工生產安全要求。綠色POK供應商

在汽車內飾方面，POK 材料有著獨特的優勢。它具備低揮發性有機化合物（VOC）排放，能夠有效減少車內空氣污染，確保健康環保的車內環境，這對于氣味敏感或有呼吸道疾病的人群尤為重要，能夠提供更加舒適和安全的車內環境。POK材料的良好可塑性和可加工性使其成為內飾板材的理想選擇，如應用于儀表板、門板、中控臺等部位。它能夠實現各種復雜的造型設計，符合汽車內飾個性化和時尚化的趨勢，幫助汽車品牌在滿足功能需求的同時，提升內飾的視覺和觸感體驗。綠色POK供應商