防凍液通常由水、乙二醇或丙二醇以及其他化學(xué)添加劑組成，這些成分對(duì)材料的腐蝕性較強(qiáng)，常常對(duì)傳統(tǒng)塑料造成溶解、變形或降解。然而，POK 材料憑借其出色的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠有效抵抗防凍液中的各種化學(xué)成分，保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的物理性能。POK材料對(duì)防凍液的耐受性，主要體現(xiàn)在其對(duì)高溫、低溫環(huán)境的適應(yīng)能力以及耐腐蝕性上。防凍液在發(fā)動(dòng)機(jī)中會(huì)經(jīng)歷極端溫度變化，POK 材料能夠在高溫下保持良好的強(qiáng)度和剛性，并且在低溫下不易發(fā)生脆性斷裂。此外，POK材料的低吸水性和優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，確保了在潮濕和多變的工作環(huán)境中，部件的精度和性能不受影響。在汽車行業(yè)，POK 材料常用于制作與防凍液接觸的零部件，如水泵外殼、冷卻系統(tǒng)管道連接件等。加工過程中要注意溫度的控制，過高的溫度會(huì)使POK發(fā)生碳化。河南POK生產(chǎn)企業(yè)

POK材料憑借其低VOCs和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，在兒童玩具等需要安全保障的領(lǐng)域中表現(xiàn)出色，符合EN71-3標(biāo)準(zhǔn)下對(duì)有害物質(zhì)溶出限值的嚴(yán)格要求。有害物質(zhì)的檢測(cè)方法主要包括物質(zhì)成分的分析和溶出性的測(cè)試。物質(zhì)成分的分析通過對(duì)樣品進(jìn)行化學(xué)分析，確定其中的有害物質(zhì)含量。溶出性測(cè)試通過模擬兒童玩具在使用過程中可能接觸到的條件，如唾液、汗水和食物，來確定有害物質(zhì)的溶出情況。為了確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，EN71-3標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)方法進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定和要求。這些規(guī)定和要求包括樣品的選擇、檢測(cè)方法的選擇、測(cè)試條件的設(shè)置等，以及對(duì)測(cè)試結(jié)果的評(píng)估和限制值的確定。
貴州POK生產(chǎn)企業(yè)這種特殊的分子鏈結(jié)構(gòu)賦予了POK材料優(yōu)異的耐化學(xué)性、耐水解性和耐高溫性，以及高抗沖擊性和低摩擦系數(shù)。

聚酮POK材料有通過ISO10993認(rèn)證。 ISO10993即指生物相容性，醫(yī)用材料和病人的組織和生理系統(tǒng)間的相互適應(yīng)性。ISO10993生物相容性測(cè)試也叫醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)。目前需要進(jìn)行生物相容性測(cè)試的產(chǎn)品主要是醫(yī)療用品，包括各類醫(yī)療器械和醫(yī)療藥物。這些測(cè)試確保材料在使用過程中不會(huì)釋放有毒物質(zhì)，從而避免對(duì)患者健康產(chǎn)生不良影響。通過嚴(yán)格的ISO 10993測(cè)試和評(píng)估，聚酮（POK）材料展示了其在生物相容性方面的優(yōu)異性能，確保其在醫(yī)療應(yīng)用中的安全性和有效性。通過驗(yàn)證其生物相容性，PK材料能夠被廣泛應(yīng)用于各種醫(yī)療設(shè)備，確保產(chǎn)品在患者使用過程中的安全性和可靠性。

與傳統(tǒng)的工程塑料相比，POK 材料具有明顯的優(yōu)勢(shì)。與聚碳酸酯（PC）相比，POK 材料的耐化學(xué)腐蝕性更強(qiáng)，尤其是在一些酸堿環(huán)境中，POK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會(huì)發(fā)生水解等化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致性能下降。在加工方面，POK材料的高流動(dòng)性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），POK 材料的吸水性低，在潮濕環(huán)境下尺寸穩(wěn)定性更好。PA66 材料容易吸水而導(dǎo)致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 POK 材料則幾乎不受水分影響。POK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環(huán)境下能夠保持更高的強(qiáng)度和剛性。同時(shí)PK材料的抗沖擊性能也優(yōu)于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時(shí)不易破裂，表現(xiàn)出更好的韌性和耐用性。噴霧部件經(jīng)常接觸水或各種化學(xué)成分，但POK的耐水解、耐化性能保證產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定及不易腐蝕。

在智能水表通斷閥的減速齒輪箱中，POK耐磨靜音齒輪可作為一級(jí)和第二級(jí)塑膠齒輪的理想解決方案，能解決傳統(tǒng)材料（如金屬、POM和尼龍）在齒輪應(yīng)用中常見的問題。相比金屬齒輪，POK齒輪具備明顯的靜音效果，同時(shí)避免了金屬齒輪噪音大、加工成本高、易生銹等問題。而POM齒輪盡管加工容易，但耐磨性和耐疲勞性較差，在長(zhǎng)期使用中易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，并且噪音控制效果有限。尼龍齒輪雖然較POM齒輪韌性更好，但其噪音水平依然較高。此外，尼龍齒輪容易受到水分的影響，導(dǎo)致扭力和尺寸不穩(wěn)定，增加了產(chǎn)品質(zhì)量管理的難度。POK材料具有水接觸相關(guān)認(rèn)證保障，且具有無(wú)甲醛及低VOCs優(yōu)勢(shì)。貴州POK生產(chǎn)企業(yè)

使用POK材料的管道可有效減少化學(xué)腐蝕引起的維護(hù)和更換成本。河南POK生產(chǎn)企業(yè)

POK（聚酮）材料憑借其優(yōu)異的機(jī)械性能和環(huán)保特性，已成功應(yīng)用于座椅凸輪等汽車零部件，成為替代傳統(tǒng)POM（聚甲醛）材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要部件，要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在這些方面展現(xiàn)出其優(yōu)勢(shì)。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應(yīng)用中能夠承受頻繁的摩擦和高負(fù)荷操作。座椅調(diào)節(jié)系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，凸輪部件會(huì)面臨頻繁的磨損，POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。河南POK生產(chǎn)企業(yè)