截至目前，沃德夫已圍繞INNOKETONE® PK材料開發出逾百種改性配方，涵蓋增強、增韌、耐磨、低翹曲、阻燃、食品接觸安全等多個功能方向，滿足不同行業對性能、加工性及法規合規的多元需求。每一款產品規格均基于沃德夫在結構設計、性能調控與工藝適配方面的深入理解，通過配方積累與工藝優化，實現性能與成本的平衡。這一豐富的產品體系，使INNOKETONE® 能適用于電動汽車、智能機器人、半導體、通信、低空飛行器等新興領域，為客戶提供從材料選型、應用開發到落地支持的一體化服務。沃德夫仍在不斷拓展配方深度與應用廣度，以應對新興市場對高性能工程塑料的持續升級需求。由于PK材料的低摩擦系數，可被用作襯套材料，有效延長了部件的使用壽命。上海耐磨PK原材料

INNOKETONE® 材料具有良好的熱加工性，熔融溫度穩定，可適配多種加工工藝，包括注塑、擠出等，且在注塑過程中表現出良好的流動性與脫模性，有利于復雜結構件的成型。沃德夫通過不斷積累加工經驗與配方調整，使INNOKETONE® 產品在模具溫控、加工周期、翹曲控制等方面實現優化，確保客戶能夠實現高效穩定的批量化生產，減少缺陷率與加工成本。同時在整個項目進程中，沃德夫會配備響應迅速且專業的技術服務團隊，憑借專業知識和豐富經驗，提供從材料選型、應用開發到落地支持的全流程技術保障，為客戶提供量身定制的解決方案，助力項目高效推進。北京 低翹曲PK原材料PK憑借其優異的耐磨性能，在齒輪等摩擦部件中表現突出。

在連接器領域，INNOKETONE® PK材料也在不斷展現其作為工程塑料的獨特優勢。首先，PK材料具備優異的尺寸穩定性，即使在高溫和潮濕環境下也能保持結構不易變形，避免接觸不良或裝配偏差的風險。其次，其低吸水率特性可有效降低濕度對絕緣性能與尺寸變化的影響，明顯提升連接器在多變環境下的穩定性和電氣可靠性。同時，PK具有良好的加工流動性，利于制備高精度微型結構，滿足高效注塑成型工藝。此外，材料本身摩擦系數低且耐磨性優異，可降低插拔磨損，提高連接器的使用壽命。PK也具備良好的電絕緣性能及耐化學腐蝕性，能夠滿足連接器對介電強度、抗漏電和環境耐受性的綜合要求。因此，PK是一種兼具結構穩定性、電氣安全性與加工效率的理想連接器材料選擇。

INNOKETONE®PK K990GF30是沃德夫以PK材料為基底進行30%玻纖增強改性生產的型號。在智能清潔設備領域，該材料已廣泛應用于洗地機、吸塵器等產品中的滾刷支架、齒輪傳動件、負載骨架等部件。因具有耐化學性，吸水率約為0.5%，長期尺寸穩定性，強度受濕度影響小，可有效避免因吸濕引起的膨脹變形或性能衰退，從而在長期使用中保持設備運行平穩、結構可靠。這些優勢對于日常頻繁接觸水汽、清潔劑的洗地設備尤為關鍵——不僅能保障持續的清潔效率，還可延長部件使用壽命，減少維護頻次，帶來更持久、舒適的操作體驗。PK（聚酮）具有出色的阻隔性能，適合氣體和液體輸送部件。

在電子水閥的實際應用中，PK材料以其優異的性能優勢，正在成為多項關鍵部件材料的選擇。尤其在長期接觸水和頻繁啟閉動作的工況下，傳統材料常因吸水率高、尺寸變化大而導致密封失效、性能波動。而PK材料本身具備極低的吸水率，長期水中浸泡也不易發生尺寸膨脹或力學性能下降，使其在水閥主體結構中展現出出色的尺寸穩定性和密封可靠性。更重要的是，PK材料在反復冷熱沖擊、水錘壓力以及含雜質水源環境下，依然能夠保持材料的結構完整性與機械強度，為閥體系統的長周期運行提供有力保障。特別是在高頻啟閉部位，PK材料的應用明顯減少了由材料疲勞導致的變形與破損，為電子水閥提供了更高的系統穩定性與安全性。PK作為創新材料，正在成為工程塑料的新選擇。廣東PK批發商

PK（聚酮）支持注塑、擠出等多種加工方式。上海耐磨PK原材料

INNOKETONE®PK材料替代PA12應用于汽車散熱管路系統，PK材料優異的擠壓和熱成型性能使得管路加工變得更為容易，且能夠保持更好的尺寸穩定性。在溫度適應性方面，PK材料展現了明顯的優勢。其獨特的分子結構使其在-40℃至135℃的工作范圍內保持穩定的力學性能，覆蓋了汽車散熱系統的工況需求。在VW TL 52682測試中PK、PK+30GF與PA66+GF30進行對比，其中PK、PK+30GF的表現優異，在 135℃老化1000h后只有顏色變化，性能上都能保持穩定，通常含有玻璃纖維的材料會完全膨脹。但PK系列材料在乙二醇(G13)/水溶液中未發生溶解。上海耐磨PK原材料