沃德夫POK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，沃德夫POK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。沃德夫POK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。POK的低噪音摩擦特性提升了終端產品的舒適體驗。改性POK特性

相比傳統PA66-GF材料，K990GF30 在濕熱環境下的力學性能保持率更高，結構件在動態沖擊與長期負載作用下表現出更強的耐疲勞性，尤其適用于要求高耐久、優異機械強度、與水長期接觸的清潔電器內部件，如滾刷支架、齒輪、電機定位骨架等。以及作為一款兼顧性能與環保的高分子材料，K990GF30 在綠色制造方面也展現出積極價值：其低吸濕、長壽命特性可減少因部件老化導致的報廢與替換頻率，降低資源消耗與運營成本，符合清潔家電行業對耐用性與可持續性的雙重期待。憑借其性能與成本的綜合優勢，K990GF30 成為清潔電器行業理想的結構材料替代方案之一。改性POK特性POK材料的低吸水率提升了其在潮濕環境中的可靠性。

耐磨性方面，POK具有低摩擦系數與良好的抗磨損能力，能有效延長水閥中動態部件（如閥芯）使用壽命，減少微顆粒脫落與堵塞風險。在化學穩定性方面，POK對乙二醇、磷酸鹽類冷卻液及其他添加劑均表現出良好的耐腐蝕性，即便在長期運行過程中也不易發生降解或開裂，從而保障水閥功能穩定。綜合來看，POK材料為電子水閥提供了可靠、高效且可持續的材料解決方案，是取代PA、PBT等傳統材料的理想之選。POK材料在電子水閥中的應用不僅能實現性能升級，更契合綠色環保與可持續發展的產業趨勢.

PK材料（聚酮）因其獨特的分子結構，在耐化學性、機械強度和環境友好性方面表現優異。然而，正是為保障后續對表面涂裝的穩定附著，避免剝離或失效。因此，在PK表面涂裝時，底漆的選擇至關重要。沃德夫推薦使用CPO（氯化聚烯烴）類底漆作為解決方案，其憑借化學相容性和界面改性能力，能有效提升PK表面與涂料之間的附著力。CPO底漆通過其分子中的極性基團與PK表面形成化學橋接，同時滲入表面的微孔結構，提供物理嵌合作用。這種協同作用顯著提高了涂裝質量，為PK材料的功能性和裝飾性涂層提供了可靠保障。POK（聚酮）在低溫條件下仍保持韌性。

POK材料的發展趨勢之一是向高性能化與功能化方向延伸。傳統未改性的POK雖然在強度和耐磨性方面表現良好，但在阻燃、抗紫外線、抗靜電等特殊性能上仍有進一步提升空間。近年來，材料企業通過共混改性、引入功能助劑及優化加工工藝，使POK具備無鹵阻燃（UL94 V-0）、高耐熱、耐磨、低翹曲、耐候性等特性，并在加工穩定性和外觀一致性方面明顯改善。這一性能升級不僅滿足了電氣安全部件、精密齒輪、支撐結構件以及高附加值家電部件的嚴苛要求，還為其在汽車、通信及新能源設備等高附加值領域打開應用空間，奠定了技術與市場雙重基礎。POK作為創新材料，正在成為工程塑料的新選擇。甘肅高流動POK

POK（聚酮）材料通過改性和配方優化，可靈活滿足不同設計和功能需求，支持客戶創新產品開發。改性POK特性

POK材料替代PA12應用于汽車散熱管路系統，POK材料優異的擠壓和熱成型性能使得管路加工變得更為容易，且能夠保持更好的尺寸穩定性。在溫度適應性方面，POK材料展現了明顯的優勢。其獨特的分子結構使其在-40℃至135℃的工作范圍內保持穩定的力學性能，覆蓋了汽車散熱系統的工況需求。在VW TL 52682測試中POK、POK+30GF與PA66+GF30進行對比，其中POK、POK+30GF的表現優異，在 135℃老化1000h后只有顏色變化，性能上都能保持穩定，通常含有玻璃纖維的材料會完全膨脹。但POK系列材料在乙二醇(G13)/水溶液中未發生溶解。改性POK特性